泥石分離機用于分離小于規定尺寸的物料，篩盤(pán)采用蝶形結構，設置有均勻分布的轉軸，沿轉軸的軸向設有若干篩盤(pán)，篩盤(pán)表面都采用陶瓷噴漆，具有防腐和雙重效果。轉軸通過(guò)驅動(dòng)設備驅動(dòng)旋轉，物料進(jìn)入設備后，大于篩盤(pán)間隙的物料從篩盤(pán)上方輸送到下道工序，小于篩盤(pán)間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設備。另外，泥石分離機還可配置多個(gè)風(fēng)機，大幅度提高了輕物質(zhì)分離效果。

滾軸篩產(chǎn)品優(yōu)勢：
石頭和濕泥分離在許多砂石場(chǎng)也是一定要清理的一個(gè)操作過(guò)程，人工費用太高并且工作效率低，
我公司生產(chǎn)的這款泥石分離滾軸篩既能清理砂石狀況，又能為用砂行業(yè)開(kāi)拓新的用砂生機；泥石分離機主要用于潮濕物料的篩分，通過(guò)多級碟盤(pán)轉動(dòng)篩分物料，具有產(chǎn)量大篩分干凈等優(yōu)點(diǎn)，該設備可以替代鄂破前端的振動(dòng)給料機，較好的解決了石頭與泥土混合后無(wú)法分離的難題，可以對泥石進(jìn)行很好分離、篩選。

滾軸通過(guò)齒輪帶動(dòng)輪鏈傳動(dòng)而旋轉的，其旋轉的的方向與原料流動(dòng)的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規則裝置托起大粒度物料向前運動(dòng)，因為篩軸是按各不相同的運行方向設計的，所以當材料在運行方向高的地方運行時(shí)的速度較快；當材料在運行方向較低的地方運行時(shí)的速度較低緩。兩種各不相同的速度運行下的材料，在篩面某一地方相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運作，如此一來(lái)就使材料均衡性地分布在篩面上，提高篩分的工作效率。

多功能滾軸分離篩、泥石分離機、多級連動(dòng)輥軸篩、滾軸篩、蝶形篩等，用途不一樣叫法也有區別，部分場(chǎng)挖出來(lái)的石料由于含泥量較大，使用起來(lái)會(huì )造成破碎機堵塞、產(chǎn)能低、石質(zhì)量上不去等問(wèn)題，用人工成本太高而且效率低。我公司生產(chǎn)的滾軸分離機既能化解短缺的沙石資源狀況，還具備迅速分離出來(lái)，不需用水，比給料機和振動(dòng)篩等一機多用方便的多。
滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤(pán)的輥軸組成，滾軸通過(guò)鏈輪或齒輪傳動(dòng)而旋轉，其轉動(dòng)方向與物料流動(dòng)方向相同。為了使篩上的物料層松動(dòng)以便于透篩，篩盤(pán)形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動(dòng)和右傳動(dòng)之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼
A、滾軸篩設備工作原理：
由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當物料在工作角度較高的位置運行時(shí)速度較快;當物料在工作角度較低的位置運行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運動(dòng)，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達到了提高篩分效率的目的。
B、滾軸篩規格技術(shù)參數：
C、我們的服務(wù)承諾：
售前：
1、設備型號的選擇。
2、根據客戶(hù)的特殊要求，設計制造產(chǎn)品。
3、廠(chǎng)方免費派工程技術(shù)人員察看現場(chǎng)。
售中：
1、產(chǎn)品的驗收。
2、協(xié)助客戶(hù)擬定施工方案。
售后：
1、免費指導設備安裝調試。
2、為客戶(hù)培訓技術(shù)人員。
3、現場(chǎng)培訓操作人員。
泥石分離機-它是一款可通過(guò)滾軸的運動(dòng)把不一樣的規格規格尺寸和形狀的原材料分離篩分的設備，調節碟盤(pán)滾軸的間隙，可實(shí)現有效分離規格規格尺寸相差比較大的原材料。選用調節滾軸的距離來(lái)設定篩分原材料的規格尺寸規格，用來(lái)篩分小于所設定滾軸規格規格尺寸的垃圾原材料。
泥石分離機產(chǎn)出量是相同體積傳統滾筒篩的4倍，篩選工作效率也是滾簡(jiǎn)篩的2倍。碟型篩的技術(shù)性特性：可取代滾筒篩，相對性滾筒篩處理量 ，占地面積 小，篩選些。選用直流變頻驅動(dòng)器操縱方法，能耗低，可靠性高，處理量可調式。耐磨損鏈輪鏈條，鏈條式連動(dòng)，漲緊傳動(dòng)鏈條設計方案，一切正常運作可靠性高。參數化設計，可依照顧客規定挑選適合的控制模塊總數，省時(shí)省力維護保養和產(chǎn)業(yè)結構調整。
泥石分離機在安裝，調節和運行時(shí)應注意：
1．由于泥石分離機扭據大，故推薦將設備安裝在混凝土框架上，框架上安有預埋焊接件便于安裝時(shí)電焊焊接，框架深度和范圍按土質(zhì)條件立換算，推薦框架總重大體上為設備總重的3倍。
2．安裝落實(shí)到位后，應檢測減速電機大小傳動(dòng)齒輪有沒(méi)有移位，箱體側板與大輪斗間距有沒(méi)有保持一致，調節好后將設備固定焊在框架上。
3．應添加工業(yè)潤滑油，調節油面高度，通常取軸中間下面50%為宜。