氟橡膠的缺點(diǎn)之一是門(mén)尼粘度高，加工困難；含加工助劑的氟橡膠焦燒時(shí)間有所增加，低轉矩和高轉矩降低，加工性能明顯改善。對不同配方的氟橡膠分別在200℃和250℃下經(jīng)3h,6h和9h二段硫化后發(fā)現，不含加工助劑的氟橡膠采用200℃×3h二段硫化其綜合性能好，拉伸強度達到16MPa,拉斷伸長(cháng)率在400%以上；含加工助劑的氟橡膠采用250℃×6h二段硫化其綜合性能好。氟橡膠在經(jīng)過(guò)二段硫化后，雖然拉斷伸長(cháng)率有所下降，但拉伸強度明顯增加；加入油和硬脂酸鉛的氟橡膠經(jīng)過(guò)250℃×６h二段硫化后，其綜合性能比較好，拉伸強度接近15MPa，而拉斷伸長(cháng)率仍能達到430%,硬度有所增加；在200℃下改善不明顯?？梢?jiàn)不同配方的氟橡膠所需的硫化工藝是不相同的，選擇合適的二段硫化工藝對提高氟橡膠綜合性能有相當重要的作用。

需要升溫的速度一分鐘達到十度、二十度、五十度，甚至兩百度，一方面取決于硫化產(chǎn)品需要呈現怎樣的性能，另一方面也要看二次硫化箱產(chǎn)品裝載量、箱體大小和功率大小不同廠(chǎng)家產(chǎn)品的型號不同，升溫速度的快慢也會(huì )有所不同，通常一分鐘上升一度到三度，有一些產(chǎn)品硫化時(shí)有特殊需求會(huì )要求一分鐘上升三度到五度，甚至更快一些，但是很少有什么橡膠產(chǎn)品要求一分鐘升溫到一百度、兩百度，為了不影響產(chǎn)品的機械性能我們不建議橡膠廠(chǎng)家讓二次硫化箱升溫速度一分鐘到十度、二十度或者更高，畢竟這樣快速升溫的方式對產(chǎn)品機械性能帶來(lái)一定影響，就相當于冷熱沖擊,有條件的廠(chǎng)家可以確定自身產(chǎn)品在大溫變的前提下不會(huì )影響機械性能，可以考慮快速降溫.

工業(yè)烘箱是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來(lái)控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來(lái)干燥物料，熱風(fēng)循環(huán)系統分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，均經(jīng)過(guò)設計，風(fēng)源是由電機運轉帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪，使吹出的風(fēng)吹在電熱管上，形成了熱風(fēng)，將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門(mén)使用中被開(kāi)關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。