活性炭的制備要對原料進(jìn)行碳化
碳化也稱(chēng)熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時(shí)原材料先經(jīng)無(wú)機鹽溶解處理后再碳化?；钚蕴吭牧辖?jīng)碳化后，會(huì )分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無(wú)固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關(guān)，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物

活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附. 一、 物理吸附 主要發(fā)生在活性炭去除液相和氣相中雜質(zhì)的過(guò)程中.活性炭的多孔結構提供了大量的表面積,從而使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的.就象磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力.正因為如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力,從而達到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的.指出的是,這些被吸附的雜質(zhì)的分子直徑是要小于活性炭的孔徑,這樣才可可能雜質(zhì)被吸收到孔徑中.這也就是為什么我們通過(guò)不斷地改變原材料和活化條件來(lái)創(chuàng )造具有不同的孔徑結構的活性炭,從而適用于各種雜質(zhì)吸收的應用.

蜂窩活性炭根據孔徑又分為5種（參見(jiàn)下表），普遍使用1.5mm孔徑的，沒(méi)有特殊要求，默認發(fā)貨為1.5孔徑的，用戶(hù)也可以根據用途來(lái)確定使用蜂窩的孔徑?？讖酱?，風(fēng)阻小，孔徑小，風(fēng)阻就大。一般情況都使用1.5mm孔徑的，3.0以上適合大風(fēng)量，廢氣粒子大的廢氣環(huán)境，大孔的蜂窩活性炭在高風(fēng)量，大分子廢氣中是不會(huì )影響凈化效果的，而且還會(huì )提高與廢氣接觸的面積，3.0以上的規格一般按需生產(chǎn)，請盡可能提前預定。

　　孔徑(mm) 1.5 3.0 4.0 5.0 8.0
蜂窩活性炭具有較發(fā)達的空隙結構，除了活性分子篩以外，孔徑范圍較廣，具有孔徑大小不同的孔隙，能吸附分子大小不同的各種物質(zhì)，同時(shí)具有大量的微孔，因而比表面積很大，吸附力也大。

蜂窩活性炭塊由于采用活性炭粉作為主要原料加工制成，因而其特殊的物理性狀進(jìn)一步優(yōu)化了活性炭本身的高表面積，高表面活性，高吸附容量的特性，使其風(fēng)阻系數更小，吸附量更大，設備能耗更低，運行成本低廉。能吸附、脫附更容易。性能價(jià)格比遠遠優(yōu)于活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維，更適合大排量，中低濃度的廢氣凈化設備選用。
主要指標：(以厚度4mm中孔濾材測試)
孔隙：細孔、中孔、大孔(對應50-15ppi, ppi是指1英寸長(cháng)內排列的孔數)
苯吸附：20%-28% 　氨吸附：≥15%　阻力：氣體線(xiàn)速度為米/秒 壓降≤42 pa
常規規格：1米*2米 厚度：3-60 mm

可廣泛用于處理含有甲苯、二甲苯、苯等苯類(lèi)、酚類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)等有機氣體及惡臭氣體和含有微量重金屬的低濃度、大風(fēng)量的各類(lèi)氣體。對廢氣進(jìn)行吸附濃縮、凈化后可直接排放。
1、蜂窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達，高吸附容量，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩 活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。

2、 活性炭濾網(wǎng)表面吸附能力。

3、 外框可選用防水紙板、鍍鋅鐵框或鋁框及不銹鋼材質(zhì)。

4、 可依環(huán)境要求，選擇不同素材之活性炭材料。