板框壓濾機是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設備。在給料泵的壓力下，給料液被輸送到每個(gè)過(guò)濾室，固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)分離。該設備廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機針對弱酸、弱堿、不是有機溶劑的過(guò)濾物料比較理想，板框壓濾機改動(dòng)過(guò)去的分體固定式節約進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，能夠大大降低能耗。板框壓濾機能滿(mǎn)足脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮過(guò)濾的作用。選用板框壓濾機能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。

板框壓濾機的主體機架在變形的情況下，主油缸就無(wú)法正常完成水平動(dòng)作，密封圈無(wú)法達到預期的使用效果，從而導致液壓系統的壓力無(wú)法達到預定的數值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內的單項閥密封失效則無(wú)法啟動(dòng)，高壓油泵供油的閥塊內單向閥失效則無(wú)法保壓，難以完成壓濾機的閉合操作流程，從而導致高壓油泵反復啟動(dòng)，無(wú)法進(jìn)行下一步操作。

板框壓濾機與隔膜壓濾機的基本原理、結構相同，不同之處是隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個(gè)個(gè)一定容積的濾室，當物料過(guò)濾完成后，向隔膜型腔內注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來(lái)反向對濾餅旋壓，以達到降低濾餅含水率目的。
不管是全自動(dòng)板框壓濾機還是全自動(dòng)廂式壓濾機或者是高壓隔膜壓濾機他們的工作原理都是加壓過(guò)濾。這個(gè)是壓濾機不變的工作原理。板框壓濾機，廂式壓濾機，隔膜壓濾機他們本質(zhì)的區別在于壓濾機使用的濾板存在差異。通過(guò)濾板來(lái)區別是哪一種壓濾機，根據使用的要求按需選擇壓濾機就可以了。
濾板修復步驟：

1 、清理溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理

2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好

3 、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿(mǎn)稍高

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。
板框壓濾機濾板是什么原因造成損耗的加劇?
1.　供料不足或者供料含有一些固體顆粒，這樣會(huì )造成板框壓濾機本身受力過(guò)多以至于損壞，要解決這個(gè)問(wèn)題就是完結這個(gè)周期，減少濾板容積或者盲板。

2. 如果板框壓濾機流出口被固體阻塞或者板框壓濾機啟動(dòng)的時(shí)候封閉工料閥門(mén)或者出閥，壓力沒(méi)辦法向外釋放，這樣也會(huì )導致濾板損害，通過(guò)看濾布，整理排水口，查看出水口，檢查相應閥門(mén)，這樣可以釋放壓力。

3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框壓濾機邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應仔細清理濾板，修 復濾板。 　　

3. 如果濾板清理不干凈時(shí)，會(huì )造成介質(zhì)外流，一旦外流，板框壓濾機的邊緣位置會(huì )被沖出一道一道的小溝渠來(lái)，介質(zhì)的外流造成壓力沒(méi)辦法升高，泥餅沒(méi)把飯形成，這時(shí)候應該仔細的清理干凈濾板，修復濾板才可以。

4. 如果污泥國稠或者固體塊流傳的時(shí)候，這樣會(huì )形成板框壓濾機供料口擁堵，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)，只剩下了液壓自身的壓力，板框壓濾機如果長(cháng)期受壓力影響很容易造成損壞，這時(shí)候應該使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料的污泥。
在板框壓濾機的實(shí)際運行中，如果液壓站油箱的液位較低，可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的，會(huì )造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統上浮，控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設置過(guò)小，也會(huì )造成液壓站的壓力損失，會(huì )導致濾板的壓力過(guò)低。
壓濾機工作時(shí)，其內部機械結構之間存在鎖緊聯(lián)動(dòng)關(guān)系。一旦合閘運行后濾板不動(dòng)，就要檢查卸料小車(chē)是否在初始位置。若卸料小車(chē)不動(dòng)，位置不改變，則需進(jìn)一步檢查初始位置檢測裝置是否運轉正常。如果檢測裝置出現故障，應及時(shí)檢修。