隧道爐是通過(guò)熱的傳導、對流、輻射完成烘烤產(chǎn)品的隧道式機械設備。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動(dòng)，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

工業(yè)隧道爐廣泛的應用于:五金模具、航天航空、納米材料、精密陶瓷、粉末治金、鐵氟龍噴涂、五金、鋰電池、化工、運動(dòng)器材、汽車(chē)零配件、電機工業(yè)之烘烤、干燥、預熱回火、退火、老化等用途。

爐隧道長(cháng)度是冶金工業(yè)中的一個(gè)關(guān)鍵參數，其選擇與優(yōu)化需要考慮多個(gè)因素，包括生產(chǎn)規模、工藝要求和金屬種類(lèi)等。通過(guò)仔細分析和計算，以及定期的維護，可以確保移爐隧道在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮較佳性能，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

隧道式烘干爐在使用過(guò)程中需要進(jìn)行定期的檢測和維護，以確保設備的正常運行和安全性。

以下是一些可能需要進(jìn)行檢測的項目：

1、溫度檢測：隧道式烘干爐需要保持一定的溫度才能進(jìn)行烘干操作，需要檢測設備內部的溫度是否達到要求，并對溫度控制系統進(jìn)行檢查和校準。

2、煙氣排放檢測：隧道式烘干爐的煙氣排放需要符合國家標準，需要進(jìn)行煙氣排放檢測，以確保煙氣的污染物排放符合要求。

3、烘干效果檢測：烘干效果是衡量隧道式烘干爐的重要指標之一，需要進(jìn)行定期的烘干效果檢測，以評估設備的性能和效率。

4、電氣系統檢測：隧道式烘干爐的電氣系統需要進(jìn)行定期的檢測和維護，以確保設備的安全和可靠性。

5、爐殼檢測：隧道式烘干爐的爐殼需要檢測是否有變形、腐蝕等問(wèn)題，確保爐體的完整性和穩定性。

隧道式烘干爐的檢測和維護需要人士進(jìn)行，以確保檢測結果的準確性和設備的安全性。建議在設備投入使用前進(jìn)行設備調試和檢測，然后在設備使用過(guò)程中定期進(jìn)行檢測和維護，以延長(cháng)設備壽命，提高設備的使用效率。

網(wǎng)帶隧道爐適用大批量性的中小企業(yè)機械零件如標件、滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手工具、彈墊、各種紡織品針、繡花針在降低氛圍內進(jìn)行滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。其特點(diǎn)主要包括：1、可廣泛運用非常高的穩定性的PLC程序控制器、SRC電加熱器、響應式網(wǎng)站數顯數顯調節儀、碳控儀、在所有的機械設備使用壽命)周期里可進(jìn)行沒(méi)什么問(wèn)題運行。2、網(wǎng)帶隧道爐能源利用率將提高到360—420KWh/t(含熱處理工藝清除熱處理)。普遍選用熱交換器性、機器設備環(huán)境溫度應用性、爐殼密封性焊接方法、縮小爐體表面占地面積(如水桶型)的綠色環(huán)保。選用0.48超質(zhì)量輕抗滲等級碳磚、超質(zhì)量輕自保溫砌塊、超質(zhì)量輕保溫隔熱材料、防火巖棉筑爐性使爐門(mén)提溫6°℃。