電控系統采用PLC編程設計，它們具有性能可靠，安全穩定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機界面操控，易學(xué)易懂，本系統使用三菱PLC控制模塊及國內品牌的低壓元件。PLC體積小，功能強，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴展性，控制程序可隨工藝改變，易于計算機接口可實(shí)現遠程控制。

自動(dòng)翻板系統
它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當壓濾機在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤(pán)）順流到壓濾機兩邊，通過(guò)集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過(guò)濾后的固體物料中。對于鹽水的過(guò)濾，更大的節約了鹽水，減少成本，提益。更有利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出，減少工人勞動(dòng)強度，更好保護操作環(huán)境。

壓濾機一般由頂板、尾板、濾油板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。 水通過(guò)濾布從排液口排出，固體泥漿在過(guò)濾室形成濾餅。 漿液充滿(mǎn)過(guò)濾室后，氣缸活塞推頂板，將濾板推壓到相鄰的濾板上，形成過(guò)濾室; 用渣漿泵將泥漿送入過(guò)濾室，用高壓泵繼續加壓過(guò)濾漿液，將固液在過(guò)濾室內分離。

全自動(dòng)壓濾機的結構和工作原理與板框過(guò)濾器相似，但過(guò)濾板兩側凹陷這一點(diǎn)不同，每?jì)蓚€(gè)過(guò)濾板組合一個(gè)翼型過(guò)濾室，省略了過(guò)濾板的中心有圓孔懸濁液從那里開(kāi)始各過(guò)濾該過(guò)濾機適用于需要在高壓力下過(guò)濾，不需要清洗蛋糕的懸濁液。在進(jìn)料泵的壓力下，要過(guò)濾的材料液體輸送到各個(gè)過(guò)濾室，分離過(guò)濾介質(zhì)(根據行業(yè)選擇合適的濾布)、固體和液體。 在濾布上構成濾餅，直到充滿(mǎn)過(guò)濾室而構成濾餅為止。 濾液通過(guò)濾布，沿著(zhù)濾板槽流向下方的出液孔通道，集中排出。 過(guò)濾結束后，可以用水沖洗污漬。 洗滌后，有時(shí)通過(guò)壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 過(guò)濾結束后，打開(kāi)壓濾機除去濾餅，濾餅留在相鄰兩個(gè)濾板之間。 清洗濾布，再次按壓板式過(guò)濾器，開(kāi)始下一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
壓濾機的安全相關(guān)事項是什么？

1)經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài)，發(fā)現異常時(shí)及時(shí)維修或更換。

2)嚴格按照注意事項、日常維護和保養、壓濾機故障維修方法的相關(guān)內容操作，禁止各種儀表在異常情況下進(jìn)行過(guò)濾操作。

3)氣缸的工作壓力一般約為25Mpa，試壓壓力31.5Mpa，但如果超過(guò)28Mpa，則嚴格禁止長(cháng)時(shí)間工作，如果超過(guò)31.5Mpa，則禁止工作。
壓濾機試運行前的準備工作有哪些？

1)要準備足夠的過(guò)濾器、煤氣、水源等，以滿(mǎn)足調試條件。

2)需要對濾漿進(jìn)行檢查、檢測的用戶(hù)，應配備的檢測人員及必要的檢測設備和試劑等。

3)1 ~ 2名維修工，運營(yíng)工人數。

4)配備小型千斤頂、活性扳手、錘子、線(xiàn)夾、螺絲刀、管夾、六角扳手等常用工具，可使用少量油、潤滑油、棉紗等輔助材料。