潔凈棚采用工業(yè)鋁材(或不銹鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架，風(fēng)機濾網(wǎng)機組(FFU)送風(fēng)，四周懸掛防靜電垂簾(或鋼化玻璃)，其內部?jì)艋墑e可達到100-10000級。適用于操作區內局部?jì)艋墑e要求高的區域。

(1) 潔凈室內當工作人員穿無(wú)菌服時(shí):靜止時(shí)的發(fā)菌量一般為10-300個(gè)/min.人軀體一般活動(dòng)時(shí)的發(fā)菌量為 150-1000個(gè)/min.人 快步行走時(shí)的發(fā)菌量為 900-2500個(gè)/min.人;

(2) 咳嗽一次一般為 70~700個(gè)/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個(gè)/ min.人;

(3) 穿平常衣服時(shí)發(fā)菌量 3300~62000個(gè)/ min.人;

(4) 無(wú)口罩發(fā)菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;

(5) 發(fā)菌量:發(fā)塵量 1:500~1:1000

(6) 手術(shù)中人員發(fā)菌量 878個(gè)/ min.人所以，可知潔凈室內無(wú)菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過(guò)300個(gè)/ min.人，動(dòng)態(tài)發(fā)菌量一般不超過(guò)1000個(gè)/ min/人，以此作為計算依據是可行的。

凈化操作潔凈棚產(chǎn)品·模塊化組裝式設計,安裝快捷,造價(jià)更低·適用于小面積高潔凈度要求的生產(chǎn)區域·可隨意連接安裝成超凈生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)防靜電的要求·區域面積可隨潔凈度可視生產(chǎn)需求任意變更·可選支架材質(zhì)不銹鋼方通鋁型材方通冷板方通噴涂。特點(diǎn)拆卸式壁板設計，便于在內部對粉塵顆粒過(guò)濾器進(jìn)行維護。形成均流層，使潔凈空氣氣流呈垂直單向流，從而了工作區內所要求的潔凈度。循環(huán)氣流或單向氣流模式，當加工操作中使用或產(chǎn)生有害煙霧時(shí)，需要采用單向氣流模式電子原器件需要額外的防爆檢測并提供證明。

凈化級別
很多的客戶(hù)，會(huì )選用千級潔凈棚，或萬(wàn)級潔凈棚，少量客戶(hù)會(huì )選用百級或萬(wàn)級?？傊疂崈襞锛墑e的選擇在于客戶(hù)對潔凈度的需要而定，但因潔凈棚密閉，如選擇潔凈棚級別低時(shí)，往往會(huì )帶來(lái)部分副作用冷量不足，員工在潔凈棚內會(huì )感覺(jué)悶熱，所以實(shí)際在和客戶(hù)的溝通中，需要注意這點(diǎn)。潔凈室主要的作用在于控制產(chǎn)品所之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的空間中生產(chǎn)、制造，從而產(chǎn)品的質(zhì)量。

潔凈棚通常都是建在潔凈室內，所以不需要考慮風(fēng)淋室、傳遞窗以及空調送風(fēng)系統，成本與潔凈室會(huì )大大降低，當然這與潔凈棚所需材料、大小以及潔凈級別有一定的關(guān)系。會(huì )將潔凈棚建在無(wú)塵室之內，但有的客戶(hù)不想單建無(wú)塵車(chē)間，在潔凈棚不考慮空調系統及風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設備的情況下，潔凈棚的成本約是無(wú)塵車(chē)間造價(jià)的40%~60%，這取決于客戶(hù)對潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區域越大，潔凈棚與無(wú)塵車(chē)間的成本相比差別會(huì )越小。

具體的應用范圍包括如下：
運用一：潔凈工作環(huán)境之區隔：
恒溫恒濕潔凈棚|可調節溫度潔凈棚|可調節濕度凈化棚特性:
1、可于現有廠(chǎng)房中增設而不會(huì )干涉現有設施。
2、隔間系統為立結構可橫跨生產(chǎn)機具(跨距可達6公尺)。
3、可配合機臺外型尺寸施作、占地小、保持動(dòng)線(xiàn)。
4、可拆裝重復使用適用場(chǎng)合:在一般作業(yè)環(huán)境中，區隔一特定作業(yè)環(huán)境以防止周遭之作業(yè)污染，
例如食品廠(chǎng)之產(chǎn)品充填包裝機區或隱形眼鏡其他業(yè)別之產(chǎn)品存放區。
適用業(yè)別:食品、制藥、光電、半導體廠(chǎng)制程設備零件廠(chǎng)及一般電子業(yè)。