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全自動(dòng)壓濾機的主要優(yōu)點(diǎn)是,效果好,濾板相對耐用,廣泛用于水處理行業(yè)。缺點(diǎn)是更換濾布有點(diǎn)麻煩,但現在自動(dòng)化程度高,有自動(dòng)清洗濾布的裝置,更換濾布的頻率也不頻繁。
全自動(dòng)壓濾機通過(guò)壓力變送器檢測拉板當前液壓系統的油壓,并將感應到的壓力信號轉換成PLC可識別的模擬量,從而控制拉板的前后移動(dòng)。通過(guò)光電開(kāi)關(guān),拉板系統可以在拉板過(guò)程或整個(gè)系統運行過(guò)程中實(shí)現即時(shí)暫停/恢復,使操作過(guò)程更加人性化。
全自動(dòng)壓濾機主執行器動(dòng)作程序,由操作員按下開(kāi)機按鈕,后續工作由壓濾機自動(dòng)完成。進(jìn)料泵通過(guò)濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過(guò)濾室。漿料通過(guò)每個(gè)過(guò)濾室中的過(guò)濾布過(guò)濾。當濾布上的濾餅達到一定厚度后,過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)轉為人工擠壓過(guò)程,同時(shí)停止進(jìn)料。
板框壓濾機濾布未正確放置。 過(guò)濾室不能密封的原因有很多。 我們需要從簡(jiǎn)單的過(guò)濾室周?chē)_(kāi)始,看濾布是否有皺紋或濾布邊緣是否有缺陷。 由于過(guò)濾室的結構位于過(guò)濾板和濾布之間并承受很大的壓力,因此過(guò)濾板通常不易出現問(wèn)題,其余部分是濾布。 在剛性過(guò)濾板之間形成密封,以在濾布中起關(guān)鍵作用。 天然濾布中的皺紋或缺陷可能導致濾板之間的間隙,并且天然過(guò)濾室不會(huì )形成密封。
作為板框壓濾機工作的核心部件的濾布,在使用之后一定要嚴格按照說(shuō)明書(shū)上的拆卸步驟進(jìn)行拆卸,然后清洗,切勿因為心急而忽略這個(gè)步驟,雖然壓濾機的濾布的成本并不高,但是長(cháng)時(shí)間的積累也是一項重要的開(kāi)銷(xiāo)。除此之外,濾布在平時(shí)的存放中應該放在干燥的環(huán)境中,因為濾布多是纖維的材質(zhì),不當的拜訪(fǎng)容易產(chǎn)生變質(zhì),尤其是潮濕氣候的影響更為嚴重。
須按規定的數量放置濾板,并且當濾板小于或大于的數量時(shí),禁止開(kāi)始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,并仔細檢查過(guò)濾器。 須保持清潔。 過(guò)濾開(kāi)始時(shí),進(jìn)料閥應緩慢打開(kāi)。 ,濾液是渾濁的,慢慢變澄清,這是正常的。 清除濾液后,進(jìn)料閥完全打開(kāi)。 使用HM46或HM48液壓油,須保持清潔。運行后,應每周一次用液壓油更換新機器。 換油時(shí),應排干油箱和油缸中使用的液壓油,并清洗油箱。 連續使用一個(gè)月后,請更換一次,然后每六個(gè)月更換一次。這樣,板框壓濾機可以確保壓濾機正常使用。 做好操作記錄,并記錄設備的運行狀態(tài)以及壓濾機記錄的問(wèn)題。 如果有故障,應及時(shí)修理,禁止有故障的操作。 當濾板在主梁上移動(dòng)時(shí),應平衡施加的力。 卸下的濾板應平整堆放,以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。
移動(dòng)壓濾機的濾板時(shí),作用力應均勻且適當,且不應受到?jīng)_擊,以免損壞密封面和過(guò)濾扳手。 使用一段時(shí)間后,濾布會(huì )變硬,其功能會(huì )降低。 因此,認為需要定期檢查。 如果發(fā)現過(guò)濾速率發(fā)生變化,則可以使用相應濃度的弱酸和弱堿進(jìn)行中和洗滌。 如果無(wú)法回收,則可以及時(shí)更改結構的恢復功能。
濾布的選擇需要滿(mǎn)足濾板濾芯的技術(shù)要求。 在這方面,壓濾機運轉良好。 在制作新的濾布之前,應將水收縮。 開(kāi)口的直徑應小于濾板的直徑。 當安裝濾板時(shí),布和孔之間的孔應相對同心。 進(jìn)紙孔的織物應靠近過(guò)濾器的壁。 否則,篩選器將不清楚并進(jìn)行篩選。 速度低,織物損壞等,達不到預期的過(guò)濾效果。
污泥壓濾機泥餅干燥量:是指在無(wú)水的理論條件下,泥餅的質(zhì)量。污泥壓濾機濾帶清洗不干凈的原因如下: (1)污泥殘留嚴重。若PAM絮狀物殘留,將直接堵塞濾布的孔隙,嚴重影響濾帶的滲透性和透氣性。藥物殘留的形成一般有以下原因。及時(shí)改進(jìn)的問(wèn)題是可以解決的。 ①由于聚合物混合時(shí)間太短,代理還沒(méi)有完全溶解。一般情況下,混合30分鐘或更長(cháng)時(shí)間后,聚合物可以完全溶解。在任何時(shí)候,農藥殘留過(guò)短的部分都會(huì )堵塞過(guò)濾網(wǎng),形成農藥廢棄物。 ?、跍蕚渚酆衔飼r(shí),設備的濃度太高或化學(xué)輸入太高了。為了節約成本,有的污泥脫水室采用人工加藥設備。粉料添加量過(guò)多,制藥設備濃度過(guò)高?;蚴褂脽o(wú)計量泵加注過(guò)量藥液。藥液與污泥的形成反應不完全。 ?、酃艿漓o態(tài)混合器被選中時(shí),藥水的反應時(shí)間太短或藥水和污泥充分混合接觸。 2.由于水壓不足,需要更換水泵類(lèi)型。更換一個(gè)高揚程泵。建議更換大流量噴嘴洗滌過(guò)濾帶。
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