本系列振動(dòng)篩振動(dòng)軌跡為圓振動(dòng)，可供選礦、建材、化工和電力等。本系列振動(dòng)篩共有四十種規格，其中重型篩供物料分類(lèi)，一本篩供中小粒度分類(lèi)。圓振動(dòng)分類(lèi)篩和普通篩不通，它采用圓振動(dòng)，從而使篩網(wǎng)鋼絲產(chǎn)生假變處粗現象，從而擴大篩分的概率作用，可采用大的篩孔，生產(chǎn)率高。由于圓振動(dòng)篩只要單軸激振，因此結構簡(jiǎn)單，振動(dòng)噪聲小易于維修。
適用物料：石英砂 壓裂砂 寶珠砂 陶粒砂 石英粉 分目 化肥、尿素、純堿、鈣粉、樹(shù)脂、三聚氰胺、砂糖、食鹽、淀粉、奶粉、金屬、磁性材料、涂料、耐火材料化工、食品、冶金、建材化工、食品、制糖、鹽、陶粒、采礦、冶金、飼料、化肥、醫藥、壓裂砂、覆膜砂、陶粒支撐劑、活性炭、石灰石、石油焦、塑料母粒、PVC粉末、建材、糧食、耐火材料等行業(yè)均有運用。方形搖擺篩的型號居多，可以根據客戶(hù)需求定制非標型號設備。方形搖擺篩針對細小的石英粉、磨料等物料有較好的分級選級清理雜質(zhì)作用，兌石英砂、壓裂砂等堅硬物料的分選比較，篩網(wǎng)采用304材質(zhì)316材質(zhì)編織網(wǎng)。

砂石方形搖擺篩分級除雜的機器，多個(gè)出料口可定做上蓋部位設計除塵口,能達到很好的除塵效果,生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保更潔凈,非常適合粉塵大的設備，直線(xiàn)振動(dòng)篩型號1030、1036、1230 1236 1530 1536 1830 1836等不同搖擺篩，型號可供選擇，直線(xiàn)振動(dòng)篩可分為一層、兩層、三層、四層、五層、六層型。根據篩分物料的具體需求選擇不同層型的振動(dòng)篩。一層篩網(wǎng)使用多用于篩除雜質(zhì)、過(guò)重過(guò)濾，其一層型振動(dòng)篩也可分出兩個(gè)粒級。搖擺篩是一種適合超細細粒級難篩物料干法篩分的篩機，篩機篩面有單層、雙層、多層結構形式，對各種顆粒狀和小塊狀散固體物料的干濕式分級，是目前國內處理難篩物料的振動(dòng)篩分機械設備。
搖擺篩適用物料：石英砂 壓裂砂 寶珠砂 陶粒砂 石英粉 分目 化肥、尿素、純堿、鈣粉、樹(shù)脂、三聚氰胺、砂糖、食鹽、淀粉、奶粉、金屬、磁性材料、涂料、耐火材料化工、食品、冶金、建材回轉分級用于粉料或顆粒料的篩選和分級，也可用于飼料廠(chǎng)原料的初清，以及大中型飼料廠(chǎng)二次粉碎后中間產(chǎn)品的分級。
一、組合圓周、橢圓、直線(xiàn)三種運動(dòng)方式，篩理效果好。
二、篩船驅動(dòng)采用皮帶傳動(dòng)，偏重平衡、噪聲低。
三、篩船尾部支撐為改進(jìn)型彈性支撐，振動(dòng)小，噪音低。
四、加強型機座，設備運轉更平衡，亦可根據實(shí)際場(chǎng)地情況采用吊掛式結構，滿(mǎn)足客戶(hù)改造需要。
五、改進(jìn)鋼絲繩吊掛結構，避免鋼絲磨損。
六、采用一體或組合式篩蓋篩框結構，篩蓋重量輕、剛性強，密封性好。換篩更方便，更快捷。
七、兩層篩框設計；也有三層篩框的機型供客戶(hù)選擇。方形搖擺篩的配置：

方形搖擺篩的篩箱在慣性力的作用下作前后往復運動(dòng)，并帶動(dòng)篩面做周期性搖動(dòng)，迫使篩面上的陶粒砂隨篩箱一同做定向跳躍式運動(dòng)，小于篩面孔徑石英砂通過(guò)篩框落到下層，稱(chēng)為篩下物，大于篩面孔徑的石英砂經(jīng)連續翻滾跳躍運動(dòng)后從排料口排出，較后完成篩分作業(yè)。石英砂方形搖擺篩通過(guò)的往復回旋式的運動(dòng)方式和幾乎接近水平的篩網(wǎng)表面，加上網(wǎng)面清潔系統，高篩能提供非比尋常的和高產(chǎn)量。所有這些，都得益于機械在不同行業(yè)中的不斷開(kāi)發(fā)和應用。
適用物料：石英砂 壓裂砂 寶珠砂 陶粒砂 石英粉 分目 化肥、尿素、純堿、鈣粉、樹(shù)脂、三聚氰胺、砂糖、食鹽、淀粉、奶粉、金屬、磁性材料、涂料、耐火材料化工、食品、冶金、建材
搖擺篩的結構原理：
1、基本的回轉運動(dòng)與人工篩分相類(lèi)似。偏心率從25到40mm可調，低速V型皮帶驅動(dòng)從120到360rpm可調；
2、每一種產(chǎn)品的停留時(shí)間可以通過(guò)搖擺篩的徑向與切角朝驅動(dòng)軸線(xiàn)方向進(jìn)行調整；
3、因此建立水平與拋擲三維翻滾運動(dòng)。物料從中心到外緣在整個(gè)篩面上均勻分散，從而以螺旋運動(dòng)往軸向傳播。細小顆粒從而完成了整個(gè)篩分過(guò)程；
4、水平與垂直加速度隨著(zhù)粒子的運動(dòng)而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離；較大顆粒被運到出口處，出口處由一個(gè)可調節的導向裝置控制流量，該導向裝置是控制物料停留時(shí)間的另一個(gè)因素；
5、此次過(guò)程在每篩層之間重復進(jìn)行。