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功能配置
手動(dòng)壓緊、電機壓緊、自動(dòng)液壓壓緊、自動(dòng)保壓、電氣控制/電腦程控、自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板等。 進(jìn)料方式 中進(jìn)料、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料。 明流出液、暗流出液。
廂式壓濾機
廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類(lèi)似,不同之處在于濾板兩側凹進(jìn),每?jì)蓧K濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過(guò)濾機適用于需要在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,該機連續作業(yè),自動(dòng)化程度高、節能、、使用維護方便,是污泥脫水的理想設備。
帶式壓濾機: 可連續性工作,帶式壓榨脫水機有3個(gè)工作區域,即重力脫水區、楔形壓榨脫水區及剪切壓榨脫水區,其壓榨類(lèi)型屬于二維壓榨,主要用于污泥脫水,但其應用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴(lài)化學(xué)藥劑,造成污泥處理成本偏高。
板框式壓濾機:
1、間歇性加壓過(guò)濾設備,用于各種懸浮液固液分離。
2、廂式壓濾機,是20世紀60年代以后發(fā)展起來(lái)的。其特點(diǎn)是過(guò)濾壓力高,高壓力已達4.5MPa;單機過(guò)濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問(wèn)世,國內的大過(guò)濾面積已達2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應性廣;運轉費用低,可實(shí)現多臺連續作業(yè)、聯(lián)機控制?,F代壓濾機多以廂式的為主。
安裝調試
1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進(jìn)料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進(jìn)行設計,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,確保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板,布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機,液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動(dòng)電機應工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應平穩上升,液壓系統無(wú)泄流現象,根據機型大小正確調整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現油箱貯油不足須予以補充。
保養事項
1、調試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì )引起較大滲漏,過(guò)大會(huì )損壞機件。
2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠(chǎng)開(kāi)機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度在規定范圍之內,過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內,否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應先縮水,開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁,否則會(huì )造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達不到預期過(guò)濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì )變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì )變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現有變更影響過(guò)濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復功能,無(wú)法恢復則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
混凝土攪拌站壓濾機是一種用于混凝土攪拌站的設備,用于壓榨攪拌站產(chǎn)生的混凝土廢水和固體廢棄物。它通過(guò)壓力將混凝土廢水從固體廢棄物中分離出來(lái),從而實(shí)現廢水的回收和固體廢棄物的處理。 混凝土攪拌站壓濾機通常由濾布、過(guò)濾板、壓力系統和控制系統等部分組成。在工作過(guò)程中,混凝土廢水被泵送到壓濾機中,通過(guò)濾布和過(guò)濾板的過(guò)濾作用,固體顆粒被困在濾布上,而水分則通過(guò)濾布流出。隨著(zhù)廢水的不斷進(jìn)入,濾布上的固體廢棄物逐漸增多,從而形成一個(gè)固體餅。終,通過(guò)調節壓力系統的壓力和控制系統的操作,可以將固體餅從壓濾機中排出。 混凝土攪拌站壓濾機具有處理廢水和固體廢棄物的率和節能環(huán)保的特點(diǎn)。它可以有效地將混凝土廢水中的固體顆粒和水分分離出來(lái),使廢水得以回收利用,減少對環(huán)境的污染。同時(shí),通過(guò)壓濾機處理的固體廢棄物可以進(jìn)行資源化利用,降低廢棄物的排放量。 總之,混凝土攪拌站壓濾機是混凝土攪拌站中重要的廢水處理設備,能夠地處理混凝土廢水和固體廢棄物,實(shí)現廢水的回收利用和廢棄物的資源化利用。
洗沙行業(yè)常用的壓濾機是一種用于固液分離的設備,通過(guò)壓力將混合物中的固體顆粒從液體中分離出來(lái)。在洗沙行業(yè)中,壓濾機通常用于處理沙子和水的混合物,將水從沙子中分離出來(lái),從而實(shí)現沙子的清洗和干燥。 壓濾機的工作原理是將混合物注入濾布中,然后施加壓力使水通過(guò)濾布,而固體顆粒則被濾布阻擋在濾布的一側。隨著(zhù)壓力的增加,水分子通過(guò)濾布的孔隙,而較大的固體顆粒則無(wú)法通過(guò),終實(shí)現固液分離。 洗沙行業(yè)常見(jiàn)的壓濾機類(lèi)型有板框壓濾機和帶式壓濾機。板框壓濾機結構簡(jiǎn)單,操作方便,適用于處理較小的產(chǎn)量;帶式壓濾機則適用于處理大量的混合物,具有較高的處理效率和產(chǎn)量。 在洗沙行業(yè)中,壓濾機的使用可以大大提高沙子的清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少水的消耗和環(huán)境污染。
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