自定中心振動(dòng)篩結構特點(diǎn)

（1）環(huán)槽鉚釘聯(lián)接、結構，堅固耐用；

（2）采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運轉平穩；

（3）采篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，結構簡(jiǎn)單，維修方便快捷；

（4）結構、采用塊偏心作為激振力，激振力強、電耗低、噪音??；

（5）采用小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分、處理大；

（6）振動(dòng)器采用大游隙軸承，稀油潤滑、噪聲低、壽命長(cháng)。另部件通用性強，維修方便。

自定中心振動(dòng)篩產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

（1）由于篩箱振動(dòng)強烈，減少了物料堵塞孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率；

（2）構造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便；

（3）篩分每噸物料所消耗的電能少；

（4）由于皮帶輪小心線(xiàn)和軸承中心線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上，而能夠消除皮帶的振動(dòng)現象，減少皮帶的疲勞和磨損，從而可以增大篩子的振幅，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。

當縱向安裝在篩體上的兩臺振動(dòng)電機做相對運轉時(shí)，其產(chǎn)生在橫向的激振力由于電機的相對運轉而相互抵消，其縱向激振力通過(guò)傳振體傳遞到整個(gè)篩箱上，而使篩面振動(dòng)，從而使篩面上的物料受其激振力而在篩網(wǎng)面上向出料品方向跳躍運動(dòng)，小于篩孔的物料通過(guò)篩孔而落到下層，經(jīng)連續跳躍后從出料口流出，由于篩分過(guò)程合理，物料經(jīng)振動(dòng)篩分級后，可取得幾種不同粒度的物料，完成物料的分級作業(yè)。

　　● 對各種物料進(jìn)行分級篩選，經(jīng)篩分后的顆粒大小均勻、篩分精度高。

　　● 一般單臺設計為1-5層不等，可根據不同需求選擇所需層數。

　　● 具有維護方便、維修概率相對較低優(yōu)勢。

　　● 采用角度可調控的激振源，篩的凈;可多層設計，篩的多;可負壓抽空，環(huán)境好。

　　● 對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，有特的效果。

一種方法是增加重錘（偏心塊）的重量。偏心塊的重量增加，整機的振動(dòng)力增加。根據振動(dòng)篩機的層數和材料比例，偏心塊的重量可以使篩分機達到理想的篩分效果。

　　另一種方法是：改變上下重錘的夾角，可以改變材料在篩網(wǎng)上的運動(dòng)軌跡和停留時(shí)間。夾角越大，偏心力越小，材料在篩網(wǎng)上停留的時(shí)間越長(cháng)，篩分越薄，出料越慢。相反，夾角越小，偏心力越大，材料在篩網(wǎng)上停留的時(shí)間越短，出料速度越快。

直線(xiàn)振動(dòng)篩走料慢的原因及解決方案
原因：振動(dòng)電機激振力不夠

直線(xiàn)振動(dòng)篩在長(cháng)期使用的過(guò)程中，會(huì )出現電機振動(dòng)力減弱的情況，還有就是如果因為生產(chǎn)需要產(chǎn)量加大或者更換物料種類(lèi)等，也都會(huì )導致電機振動(dòng)力減弱，從而出現走料慢的問(wèn)題。

解決方案：電機激振力的保持是需要日常保養維護的，如果是因為物料種類(lèi)更換或產(chǎn)量加大而導致的激振力減弱，可以通過(guò)增加電機的偏心塊數量調整，為了能達到更好的篩分效果，您需要根據實(shí)際情況調整，切勿盲目操作，適得其反。

直線(xiàn)篩的使用為人們帶來(lái)了很多的益處，其經(jīng)?？梢员蝗藗兛吹?，在化工、塑料、冶金、建材、化肥、磨料、食品、醫藥、糧食等領(lǐng)域都發(fā)揮著(zhù)非常重要的作用。其在使用過(guò)程中也要注意以下這些要點(diǎn)。

1、在使用直線(xiàn)篩的時(shí)候，要注意對添加物料的多少進(jìn)行掌握。如果添加太多的物料的話(huà)，也可能會(huì )導致物料堵塞，因而需要留意。

2、使用該篩分設備時(shí)要注意設備的連接情況。一定要注意保持緊密的連接，以防使用期間出現晃動(dòng)或異響，對設備的零件造成損壞，影響正常的工作流程。

3、直線(xiàn)篩的使用需要留意篩網(wǎng)的型號和狀態(tài)，如果不合適的話(huà)會(huì )對篩分的效果造成影響，因而需要留意選用合適的篩網(wǎng)，且要定期清潔。

4、要注意正確接線(xiàn)，以防使用期間出現斷電的情況，也許會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)嚴重的傷害。