皮帶輸送機工作原理：
　　帶式輸送機主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動(dòng)輸送帶轉動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);另一個(gè)僅在于改變輸送帶運動(dòng)方向的滾筒稱(chēng)為改向滾筒。驅動(dòng)滾筒由電動(dòng)機通過(guò)減速器驅動(dòng)，輸送帶依靠驅動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運送到卸料端卸出。

壓濾機工作前準備工作

1.檢查濾板有無(wú)破損，濾板是否清潔，濾板安放是否符合要求；

2.檢查濾布是否折疊，有無(wú)破損，過(guò)濾性能是否良好；

3.檢查各需潤滑、冷卻設備是否符合開(kāi)車(chē)要求

4、檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無(wú)泄露；

5.檢查壓濾機油箱液壓油是否足夠，液壓油保持清潔使用HM32或HM46號，油位是否符合要求（2/3）；

6.其它配套設備是否齊備

7.需要壓濾的母液按工藝要求調好PH值。

壓濾機在使用過(guò)程中的保養非常重要，需要對配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑和保養，尤其是注意對電氣元件的維護，確保設備的正常工作。為此應做到以下幾點(diǎn)：
1）隨時(shí)仔細檢查各連接處是否牢固，各零件使用是否良好，發(fā)現異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
2）對軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以動(dòng)作靈活，對拉板小車(chē)的同步性及鏈條的懸垂度要及時(shí)調整。
3）要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細檢查，其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，濾布的過(guò)濾性能。
4）對電控系統要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現由電氣元件引起的動(dòng)作準確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。
5）對液壓系統的保養，主要是對液壓元件及接口處密封性的檢查和維護。
6）如果長(cháng)期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1—5Mpa壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應涂上黃油。
7）液壓油使用HM32或HM46號，而且保持清潔。新機初次運行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內使用過(guò)的液壓油排放干凈。繼續使用一個(gè)月后更換一次液壓油，建議以后每三個(gè)月更換一次，這樣可以壓濾機的正常使用。