二次硫化的目的是什么？

二次硫化目的是橡膠制品進(jìn)一步交聯(lián)，改善橡膠制品的力學(xué)性能和壓縮永J變形性能等；

二次硫化的方法是烘箱熱空氣硫化或者采用硫化罐熱空氣二次硫化。

目前很多橡膠密封件或橡膠制品生產(chǎn)單位采用二次硫化技術(shù)制作橡膠密封產(chǎn)品，技術(shù)也隨著(zhù)時(shí)代變遷，不斷地更新，不斷被優(yōu)化。

二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡膠制品達到一定硫化程度，除去熱源繼續進(jìn)行加熱硫化的工藝。從廣義上講，橡膠制品硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲存過(guò)程中，繼續加深硫化程序，或在動(dòng)態(tài)作用下產(chǎn)生繼續交聯(lián)現象。當然也包括繼續加熱進(jìn)行二段硫化的加工工藝。

從提高硫化效率來(lái)說(shuō)，應當認為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無(wú)限提高硫化溫度。橡膠制品、硅膠產(chǎn)品是屬于高分子聚合物，高溫會(huì )使硅橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應，導致交聯(lián)鍵斷裂，即出現“硫化返原”現象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫，一段溫度可選170-180℃，二段硫化加熱則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h范圍內選擇。

氟橡膠的缺點(diǎn)之一是門(mén)尼粘度高，加工困難；含加工助劑的氟橡膠焦燒時(shí)間有所增加，低轉矩和高轉矩降低，加工性能明顯改善。對不同配方的氟橡膠分別在200℃和250℃下經(jīng)3h,6h和9h二段硫化后發(fā)現，不含加工助劑的氟橡膠采用200℃×3h二段硫化其綜合性能好，拉伸強度達到16MPa,拉斷伸長(cháng)率在400%以上；含加工助劑的氟橡膠采用250℃×6h二段硫化其綜合性能好。氟橡膠在經(jīng)過(guò)二段硫化后，雖然拉斷伸長(cháng)率有所下降，但拉伸強度明顯增加；加入油和硬脂酸鉛的氟橡膠經(jīng)過(guò)250℃×６h二段硫化后，其綜合性能比較好，拉伸強度接近15MPa，而拉斷伸長(cháng)率仍能達到430%,硬度有所增加；在200℃下改善不明顯?？梢?jiàn)不同配方的氟橡膠所需的硫化工藝是不相同的，選擇合適的二段硫化工藝對提高氟橡膠綜合性能有相當重要的作用。

二次硫化的原因是以下幾點(diǎn)：

這些材料在一次硫化時(shí)，里面的過(guò)氧化物會(huì )分解發(fā)生高聚物反應，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會(huì )降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠(chǎng)家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。


第二在一次硫化完畢時(shí)，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。


第三對其進(jìn)行二次硫化，比如大量用在汽車(chē)上的EPDM橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車(chē)乘員的舒適度。



第四橡膠制品二次硫化目的是橡膠制品進(jìn)一步交聯(lián)，改善橡膠制品的力學(xué)性能和壓縮變形性能等綜合性能。

橡膠硫化箱又被稱(chēng)為二段硫化箱,一般橡膠硫化時(shí)候會(huì )用到此設備,無(wú)論什么樣的橡膠類(lèi)型只要需要將原料成型就會(huì )用到,我們通常見(jiàn)到的橡膠比如:硅橡膠、氟像膠、氟硅橡膠等等膠制品都會(huì )用到,否則無(wú)法看到我們想做看到的成品,比如橡膠管、橡膠帶、密封條、小件零件、合成橡膠電線(xiàn)、有機硅絕緣套管等這些產(chǎn)品.

膠疏化箱的選擇 通常有一次疏化和二次碗化的不同,一次碗化只是用于簡(jiǎn)單的成型,而二次疏化是使得產(chǎn)品進(jìn)一步交聯(lián),改善制品的力學(xué)性能和壓縮變形性能的關(guān)鍵所在,所以在選擇過(guò)程中有一些注意事項需要注意:
,注意橡膠硫化設備的空間使用率,良好的空間使用率可以讓產(chǎn)品在有限空間中得到大化的利用,不僅能夠增產(chǎn)、也無(wú)形中降低了成本
其次,二次硫化箱的保溫性一定要好,有很多的用戶(hù)以為保溫材料用的越厚越好,可實(shí)際上并不是保溫材料厚就是保溫效果好,而更多的要關(guān)注保溫層的密度的問(wèn)題,所以這是比較容易被忽視和忽悠的地方。

工業(yè)烘箱是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來(lái)控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來(lái)干燥物料，熱風(fēng)循環(huán)系統分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，均經(jīng)過(guò)設計，風(fēng)源是由電機運轉帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪，使吹出的風(fēng)吹在電熱管上，形成了熱風(fēng)，將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門(mén)使用中被開(kāi)關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。

烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內的溫度更加均勻，烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過(guò)沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。