隧道爐基本配置、采用PLC觸摸屏電腦控制器，有電力型、燃氣型能源方式選擇，隧道爐以分節形式生產(chǎn)安裝，每節3米長(cháng)，寬度可定制，每節有6組發(fā)熱裝置，上下各3組。有溫度程控管理系統，自動(dòng)升溫和關(guān)閉，同時(shí)具有安全警報系統，自動(dòng)檢查故障，緊急情況下會(huì )有高分貝警報聲提醒。

高溫隧道爐的有哪些優(yōu)勢?　　1、兼容各種規格產(chǎn)品焊接，烘烤工藝;　　2、可對工礦燈散熱座、大型電感、大型吸熱元件的焊接與烘烤;　　3、專(zhuān)利熱風(fēng)管理系統，熱風(fēng)對流傳導，熱量充足，熱補償快，無(wú)竄溫;　　4、特冷卻區結構，爐腔無(wú)需經(jīng)常清理，助焊劑等廢氣過(guò)濾排出;　　5、高精密承重人字形網(wǎng)帶傳動(dòng)支撐結構，特殊硬化處理，可承重80KG-100KG產(chǎn)品不變形;　　6、設備前后端配備柔性陰隔簾，防止熱量溢出，保溫隔熱效果強;　　7、多段排放過(guò)濾裝置，滿(mǎn)足車(chē)間的排放要求;

高溫隧道爐的實(shí)際操作流程　?。?)開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，顯示燈會(huì )亮　?。?)打開(kāi)前端與后面幾段溫度開(kāi)關(guān)，這時(shí)顯示燈亮　?。?)調節溫度儀上的溫度，原始設置為20℃　?。?)打開(kāi)隧道爐電機旋轉開(kāi)關(guān)　?。?)開(kāi)啟高溫隧道爐速率控制板電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)顯示燈會(huì )亮，輸送皮帶另外運行調整數比控按鈕，使速率合乎。

高溫隧道爐的進(jìn)板操作注意事項

　　1、確認回焊爐的溫度、鏈條速度及其他參數設備是否與該機種的設置一致;

　　2、確認回焊爐進(jìn)板端軌道與前段流水線(xiàn)的軌道是否對齊，軌道高低是否一致;

　　3、確認PCB放置的狀態(tài)是否良好，有無(wú)偏斜;

　　4、確認回焊爐的軌道寬度是否合適，PCB板邊與軌道間大概要有0.5-1.0mm的預留量;

　　5、確認回焊爐的軌道運行狀況是否良好，有無(wú)抖動(dòng)現象。

隧道式烘干爐在使用過(guò)程中需要進(jìn)行定期的檢測和維護，以確保設備的正常運行和安全性。

以下是一些可能需要進(jìn)行檢測的項目：

1、溫度檢測：隧道式烘干爐需要保持一定的溫度才能進(jìn)行烘干操作，需要檢測設備內部的溫度是否達到要求，并對溫度控制系統進(jìn)行檢查和校準。

2、煙氣排放檢測：隧道式烘干爐的煙氣排放需要符合國家標準，需要進(jìn)行煙氣排放檢測，以確保煙氣的污染物排放符合要求。

3、烘干效果檢測：烘干效果是衡量隧道式烘干爐的重要指標之一，需要進(jìn)行定期的烘干效果檢測，以評估設備的性能和效率。

4、電氣系統檢測：隧道式烘干爐的電氣系統需要進(jìn)行定期的檢測和維護，以確保設備的安全和可靠性。

5、爐殼檢測：隧道式烘干爐的爐殼需要檢測是否有變形、腐蝕等問(wèn)題，確保爐體的完整性和穩定性。

隧道爐網(wǎng)帶線(xiàn)種類(lèi)：1、假如商品加溫環(huán)境溫度比較高，200℃，那么就好使用不銹鋼板網(wǎng)帶傳動(dòng)系統；2、若不高200℃，則采用鐵氟龍網(wǎng)帶或塑膠皮帶傳送就可以；3、如隧道爐是烘干處理加溫中小型產(chǎn)品工件，要了解加密型不銹鋼板材鏈條式傳動(dòng)系統；4、若產(chǎn)品工件比較大，采用網(wǎng)文件格式不銹鋼板網(wǎng)帶傳動(dòng)系統較為適宜。5、還用一些特定行業(yè)，如電力工程成套設備熱縮管收攏則選兩層安全防護式網(wǎng)帶；緩沖托輥式傳動(dòng)系統；園鋼式傳動(dòng)系統這些。