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使用注意事項
1、操作人員熟悉使用說(shuō)明書(shū)內容,并嚴格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調整、使用和維修。
2、選用濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統周?chē)3智鍧?、防水、防塵。
5、每次開(kāi)機后,仔細觀(guān)察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。
6、油箱內油溫以不60℃為宜;油箱嚴禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進(jìn)行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時(shí)更換或維修。
7、機使用一個(gè)月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時(shí)過(guò)濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過(guò)規定值,在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時(shí),嚴禁開(kāi)機。
9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí),根據需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時(shí),方可投入使用。在高寒地區應用低凝點(diǎn)液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進(jìn)行調整設備,在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開(kāi)機。
11、更換新油管啟動(dòng)時(shí),人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長(cháng)時(shí)間超負荷運轉,以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,暢通無(wú)阻。
14、卸渣時(shí),根據需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗,密封面無(wú)雜物。
15、相對運動(dòng)的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。
16、機器長(cháng)期停用時(shí),應存放在通風(fēng)干燥的室內,液壓系統要充滿(mǎn)油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。
17、濾板、濾框不得與油類(lèi)、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應遠離熱源、避免日曬雨淋。
隔膜壓榨時(shí),壓榨前物料充滿(mǎn)濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)放氣閥。待修復后,方可繼續使用。實(shí)際操作使用說(shuō)明可咨詢(xún)廠(chǎng)家。
脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開(kāi)濾板,分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據過(guò)濾物料性質(zhì)不同,壓濾機可分別設置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水份。
隔膜壓濾機與其他臥式壓濾機一樣,需要對濾板施加一個(gè)強大的壓力,使其能形成密閉的過(guò)濾環(huán)境,而且需要這個(gè)壓力持續不斷的對濾板作用,而隔膜壓濾機設備中常見(jiàn)的壓力產(chǎn)生的形式就是液壓式,通過(guò)液壓系統來(lái)實(shí)現這一個(gè)目的。而在液壓系統中,是通過(guò)特定的設計,將液壓油內能轉化為壓力的,所以沒(méi)有液壓油就不能產(chǎn)生壓力,隔膜壓濾機沒(méi)有壓力的輔佐就不能起到過(guò)濾的效果??傊?,在隔膜壓濾機中,液壓油作用就通過(guò)間接形式產(chǎn)生了壓力,輔佐了設備的過(guò)濾作用。這點(diǎn)表明了沒(méi)有液壓油,隔膜壓濾機就不能發(fā)揮其本來(lái)的工作效益。
隔膜壓濾機是一種可以對濾餅進(jìn)行二次擠壓脫水的作用的特別過(guò)濾設備,為了實(shí)現這一個(gè)特殊作用,隔膜壓濾機設備往往采用本事原有的資源作用空心濾板的膨脹介質(zhì),而液壓油就成為了理想的物質(zhì)。所以這種壓濾機就通過(guò)改進(jìn),將液壓油送進(jìn)濾板中,使其膨脹凸起,從而現實(shí)對濾餅擠壓的作用。所以液壓油在隔膜壓濾機的二個(gè)作用就是在對濾餅二次擠壓過(guò)程中,充當了濾板的膨脹介質(zhì),這是隔膜壓濾機才有的。
隔膜壓濾機開(kāi)起洗滌泵或空壓機,隔膜壓濾機濾餅充滿(mǎn)后。緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門(mén),對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。隔膜壓濾機操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門(mén),即可進(jìn)行卸餅操作?;?塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,退至合適位置后,放開(kāi)按住的松開(kāi)”按鈕,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,同時(shí),隔膜壓濾機清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,發(fā)生滲漏現象,至此 一個(gè)操作周期完畢。
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