過(guò)濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的作用，使固體留在液室內形成濾餅，濾液則由排液閥排出。

卸料機構主要由兩臺減速電機、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等部件組成。當壓緊板松開(kāi)后，支撐座位置的電機啟動(dòng)，通過(guò)鏈輪和鏈條拉動(dòng)油缸座、壓緊板，并拉開(kāi)濾板，止推板位置的電機啟動(dòng)，帶動(dòng)隔板拉開(kāi)第二部分濾板，通過(guò)電控柜中信號傳遞，使之反轉，帶動(dòng)隔板拉開(kāi)剩余的濾板，這樣，一個(gè)卸料過(guò)程完畢。

壓濾機濾布選擇正確之后，一般的壓濾機廠(chǎng)家在出貨壓濾機設備的時(shí)候，壓濾機濾布都是安裝好的，當然也有一些壓濾機用戶(hù)在設備出廠(chǎng)時(shí)候是不需要安裝濾布的。這種用戶(hù)一般是因為壓濾機到達目的地之后無(wú)法整機進(jìn)入現場(chǎng)，需要拆散來(lái)進(jìn)入到工地，然后再重新組裝。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，設備類(lèi)型可以按照廂式、板框式、隔膜壓榨式、鑄鐵式以及不銹鋼式的標準進(jìn)行劃分，這也是為了能夠提高設備與應用場(chǎng)景的匹配度，畢竟不同行業(yè)領(lǐng)域對于 壓濾機 的功能要求是存在差異的，所以說(shuō)以此作為區分標準無(wú)論從哪個(gè)角度來(lái)說(shuō)都是值得信賴(lài)的，關(guān)鍵是可以結合設備運行環(huán)境，選擇相應材質(zhì)和類(lèi)型的壓濾設備，在滿(mǎn)足常規應用需求的基礎上，盡可能的提升過(guò)濾效果從而增強固液分離的過(guò)濾能力。

壓濾機在過(guò)濾工作流程中，源源不斷的被過(guò)濾液輸入到設備中，設備的管路和路徑中存有了很多的過(guò)濾液，同時(shí)過(guò)濾室中存有了一些濾餅，并且液壓傳動(dòng)系統處在正常工作效率下，對濾板實(shí)行了極為強的壓力，當這一情況忽然因為沒(méi)了電源而更改時(shí)，對于壓濾機而言是一個(gè)很關(guān)鍵問(wèn)題，需要我們妥善處理。
重力脫水裝置的主要作用是脫去物料中的自由水、間隙水，使物料的流動(dòng)性減小，為下一步壓濾作準備，其結構在設計為立濾網(wǎng)重力脫水（即濃縮機），再加上上、下層壓濾網(wǎng)兩層的重力脫水，經(jīng)過(guò)6-11米較長(cháng)的重力脫水，污泥中的大量自由水被充分濾除，此時(shí)污泥可承受較大擠壓力。