一種方法是增加重錘（偏心塊）的重量。偏心塊的重量增加，整機的振動(dòng)力增加。根據振動(dòng)篩機的層數和材料比例，偏心塊的重量可以使篩分機達到理想的篩分效果。

　　另一種方法是：改變上下重錘的夾角，可以改變材料在篩網(wǎng)上的運動(dòng)軌跡和停留時(shí)間。夾角越大，偏心力越小，材料在篩網(wǎng)上停留的時(shí)間越長(cháng)，篩分越薄，出料越慢。相反，夾角越小，偏心力越大，材料在篩網(wǎng)上停留的時(shí)間越短，出料速度越快。

直線(xiàn)振動(dòng)篩走料慢的原因及解決方案
原因：振動(dòng)電機激振力不夠

直線(xiàn)振動(dòng)篩在長(cháng)期使用的過(guò)程中，會(huì )出現電機振動(dòng)力減弱的情況，還有就是如果因為生產(chǎn)需要產(chǎn)量加大或者更換物料種類(lèi)等，也都會(huì )導致電機振動(dòng)力減弱，從而出現走料慢的問(wèn)題。

解決方案：電機激振力的保持是需要日常保養維護的，如果是因為物料種類(lèi)更換或產(chǎn)量加大而導致的激振力減弱，可以通過(guò)增加電機的偏心塊數量調整，為了能達到更好的篩分效果，您需要根據實(shí)際情況調整，切勿盲目操作，適得其反。

直線(xiàn)振動(dòng)篩在日常處理物料時(shí)，可能會(huì )遇到出料慢的情況，下面我們來(lái)說(shuō)下原因和解決辦法

1、檢查篩網(wǎng)與出料口是否水平或是否過(guò)高，正常情況下應高出5mm左右，根據不同物料出料口高度設計也不一樣。

2、工作時(shí)，檢查篩網(wǎng)面或出料口是否處于水平狀態(tài)，這一點(diǎn)直接關(guān)系著(zhù)設備的篩分效果；若不是水平的，就要及時(shí)調整過(guò)來(lái)，直線(xiàn)振動(dòng)篩均帶有支撐地腳，客戶(hù)可通過(guò)調整地腳使振動(dòng)篩達到水平要求并以此來(lái)適當降低。

3、除上述情況外，關(guān)鍵的一點(diǎn)是可對振動(dòng)電機上下偏心塊角度進(jìn)行調整，角度變小是讓物料更快的向外散開(kāi)，反之角度變大會(huì )讓物料向外散開(kāi)的慢點(diǎn)。改變振動(dòng)電機偏心塊角度時(shí)應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過(guò)小，不然物料會(huì )很快向外散開(kāi)，對篩分效果不利，一般情況下直線(xiàn)振動(dòng)篩出廠(chǎng)振動(dòng)電機角度為45°。

直線(xiàn)振動(dòng)篩是利用電動(dòng)激振器做為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前做運動(dòng)，以合理匹配的篩網(wǎng)達天篩分目的。物料從經(jīng)料機均勻地進(jìn)入篩機的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數種產(chǎn)品和不合格的篩上物、篩下物分別從各自的出口排出?？捎糜诹魉€(xiàn)中實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、、結構簡(jiǎn)單、維修方便、全封閉結構無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)。廣泛適用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、食品、碳素、化肥等行業(yè)。