潔凈棚采用工業(yè)鋁材(或不銹鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架，風(fēng)機濾網(wǎng)機組(FFU)送風(fēng)，四周懸掛防靜電垂簾(或鋼化玻璃)，其內部?jì)艋墑e可達到100-10000級。適用于操作區內局部?jì)艋墑e要求高的區域。

風(fēng)速的控制
潔凈棚內的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風(fēng)區域，易受人、機器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿(mǎn)足要求的潔凈度水準之時(shí)，能以適當的風(fēng)速供應，以達到適當的風(fēng)速供應以達到經(jīng)濟性效果。

另一方面欲達到潔凈室潔凈度之穩定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無(wú)法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會(huì )延著(zhù)壁面發(fā)生渦流作用，此時(shí)要實(shí)現高潔凈度事實(shí)上很困難。

垂直層流式方向要保持均一氣流:(a)吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異;(b)地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過(guò)低或過(guò)高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，一般潔凈室，其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。

優(yōu)點(diǎn)
1.可單使用，也可組合使用。

2.與土建式或裝配式百級潔凈室相 比，投資少，見(jiàn)效快，安裝簡(jiǎn)便，運行費用低。

3. 模塊化結構，提高潔凈度等級容易，擴展性強，且重復利用價(jià)值高

4.移動(dòng)方便(可安裝萬(wàn)向輪)

(1) 潔凈室內當工作人員穿無(wú)菌服時(shí):靜止時(shí)的發(fā)菌量一般為10-300個(gè)/min.人軀體一般活動(dòng)時(shí)的發(fā)菌量為 150-1000個(gè)/min.人 快步行走時(shí)的發(fā)菌量為 900-2500個(gè)/min.人;

(2) 咳嗽一次一般為 70~700個(gè)/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個(gè)/ min.人;

(3) 穿平常衣服時(shí)發(fā)菌量 3300~62000個(gè)/ min.人;

(4) 無(wú)口罩發(fā)菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;

(5) 發(fā)菌量:發(fā)塵量 1:500~1:1000

(6) 手術(shù)中人員發(fā)菌量 878個(gè)/ min.人所以，可知潔凈室內無(wú)菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過(guò)300個(gè)/ min.人，動(dòng)態(tài)發(fā)菌量一般不超過(guò)1000個(gè)/ min/人，以此作為計算依據是可行的。

凈化操作潔凈棚產(chǎn)品·模塊化組裝式設計,安裝快捷,造價(jià)更低·適用于小面積高潔凈度要求的生產(chǎn)區域·可隨意連接安裝成超凈生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)防靜電的要求·區域面積可隨潔凈度可視生產(chǎn)需求任意變更·可選支架材質(zhì)不銹鋼方通鋁型材方通冷板方通噴涂。特點(diǎn)拆卸式壁板設計，便于在內部對粉塵顆粒過(guò)濾器進(jìn)行維護。形成均流層，使潔凈空氣氣流呈垂直單向流，從而了工作區內所要求的潔凈度。循環(huán)氣流或單向氣流模式，當加工操作中使用或產(chǎn)生有害煙霧時(shí)，需要采用單向氣流模式電子原器件需要額外的防爆檢測并提供證明。

具體的應用范圍包括如下：
運用一：潔凈工作環(huán)境之區隔：
恒溫恒濕潔凈棚|可調節溫度潔凈棚|可調節濕度凈化棚特性:
1、可于現有廠(chǎng)房中增設而不會(huì )干涉現有設施。
2、隔間系統為立結構可橫跨生產(chǎn)機具(跨距可達6公尺)。
3、可配合機臺外型尺寸施作、占地小、保持動(dòng)線(xiàn)。
4、可拆裝重復使用適用場(chǎng)合:在一般作業(yè)環(huán)境中，區隔一特定作業(yè)環(huán)境以防止周遭之作業(yè)污染，
例如食品廠(chǎng)之產(chǎn)品充填包裝機區或隱形眼鏡其他業(yè)別之產(chǎn)品存放區。
適用業(yè)別:食品、制藥、光電、半導體廠(chǎng)制程設備零件廠(chǎng)及一般電子業(yè)。