還可用于食品，化工，工業(yè)尾氣處理，機場(chǎng)，造船廠(chǎng)，電子行業(yè)，汽車(chē)廠(chǎng)，制藥，醫療，工業(yè)大廈，大型劇院等公共場(chǎng)合用到的通風(fēng)設備的尾氣處理。
同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會(huì )堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜，吸附床輪換使用。在使用過(guò)程中，盡量避免溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì )降低吸附量。

可直接使用或置入凈化柜吸附量隨溫度上升而下降應加裝前級除塵過(guò)濾才能達到使用效果和使用壽命。
二甲苯，苯，等苯類(lèi)，酚類(lèi)，脂類(lèi)，醇類(lèi)醛類(lèi)等有機氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類(lèi)氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小。
大風(fēng)量的各類(lèi)有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過(guò)蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，對各種廢氣吸附效率可達80%。

普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對來(lái)說(shuō)干燥的廢氣的過(guò)濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會(huì )開(kāi)裂松垮。
而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區域進(jìn)行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導致的開(kāi)裂現象，從而達到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡(jiǎn)單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過(guò)人士的設計和安裝才可以進(jìn)行使用。

只有經(jīng)過(guò)這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠一般的蜂窩活性炭的。
脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯，苯，等苯類(lèi)，酚類(lèi)，脂類(lèi)，醇類(lèi)醛類(lèi)等有機氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類(lèi)氣體。
大風(fēng)量的各類(lèi)有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過(guò)防水型蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風(fēng)阻系數小。
防水型蜂窩活性炭大量應用在低濃度具有優(yōu)良的吸附采用防水型蜂窩活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設備能耗低。

吸附位又可提供連續吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數?？梢酝ㄟ^(guò)改變壁厚來(lái)提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實(shí)的表面或體積流速會(huì )增大，同時(shí)。
但并不是吸附分子與吸附點(diǎn)一一對應的方式進(jìn)行吸附，而是吸附分子從吸附力強，直徑小的孔隙開(kāi)始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿(mǎn)吸附質(zhì)。
在調整蜂窩活性炭的結構的時(shí)候，可以通過(guò)調整蜂窩活性炭的成分，以改變微孔孔隙率。
微孔數量同樣是非常重要的參數。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著(zhù)一定的附著(zhù)點(diǎn)達到飽和吸附狀態(tài)為止。
蜂窩狀活性炭由于其風(fēng)速阻力小、凈化、安裝、更換簡(jiǎn)便。因此，在氣體凈化行業(yè)中，蜂窩狀活性炭更受廣大用戶(hù)的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規格主要是:100*100*100mm，孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。

蜂窩活性炭空氣吸附原理：

蜂窩活性炭空氣廢氣的吸附原理：大家都知道，過(guò)去的空氣、廢氣吸附活性炭產(chǎn)品一般使用果殼、椰殼、煤質(zhì)柱狀、不定型顆?；钚蕴繛橹?，這些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強大微孔發(fā)達，但是每個(gè)顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型號1.5—10.0mm和果殼、椰殼的1.0—8.0mm，由此可見(jiàn)每個(gè)細小的活性炭顆?？讖绞遣蝗菀妆煌耆斤柡偷?，只因它的厚度和強度不容易被空氣中的微細離子侵入，所以，以往的顆?；钚蕴慷际窃谑褂眠€未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費了資源也浪費了人力和財力，從而造成不必要的損失。