產(chǎn)品配制
1.框架:以工業(yè)鋁材(或不銹鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架穩固、美觀(guān)、不生銹、不產(chǎn)塵;

2.防靜電垂簾:四周?chē)梅漓o電垂簾(或亞克力板)，防靜電效果好、透明度高、網(wǎng)格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;

3.風(fēng)機濾網(wǎng)機組FFU:，采用新加坡PCI離心風(fēng)機，具有命、低噪聲、免維護、震動(dòng)小、可無(wú)級變速等特性，風(fēng)機質(zhì)量可靠，工作壽命長(cháng)，加上特的風(fēng)道設計，大大提高了風(fēng)機的效率、降低了噪聲!內部?jì)艋墑e可達100-100K級;特別適用于車(chē)間內局部?jì)艋墑e要求高的區域，如流水線(xiàn)作業(yè)區域。

4.內部采用凈化室凈化燈，不產(chǎn)塵;

產(chǎn)品
潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結構等所產(chǎn)生的塵埃之移動(dòng)、擴散受到氣流的支配。

潔凈室系利用HEPA、ULPA過(guò)濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過(guò)此過(guò)濾器過(guò)濾的空氣可說(shuō)十分干凈。然而潔凈室內除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無(wú)法保持潔凈空間，因此利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。

(1) 潔凈室內當工作人員穿無(wú)菌服時(shí):靜止時(shí)的發(fā)菌量一般為10-300個(gè)/min.人軀體一般活動(dòng)時(shí)的發(fā)菌量為 150-1000個(gè)/min.人 快步行走時(shí)的發(fā)菌量為 900-2500個(gè)/min.人;

(2) 咳嗽一次一般為 70~700個(gè)/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個(gè)/ min.人;

(3) 穿平常衣服時(shí)發(fā)菌量 3300~62000個(gè)/ min.人;

(4) 無(wú)口罩發(fā)菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;

(5) 發(fā)菌量:發(fā)塵量 1:500~1:1000

(6) 手術(shù)中人員發(fā)菌量 878個(gè)/ min.人所以，可知潔凈室內無(wú)菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過(guò)300個(gè)/ min.人，動(dòng)態(tài)發(fā)菌量一般不超過(guò)1000個(gè)/ min/人，以此作為計算依據是可行的。

凈化操作潔凈棚產(chǎn)品·模塊化組裝式設計,安裝快捷,造價(jià)更低·適用于小面積高潔凈度要求的生產(chǎn)區域·可隨意連接安裝成超凈生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)防靜電的要求·區域面積可隨潔凈度可視生產(chǎn)需求任意變更·可選支架材質(zhì)不銹鋼方通鋁型材方通冷板方通噴涂。特點(diǎn)拆卸式壁板設計，便于在內部對粉塵顆粒過(guò)濾器進(jìn)行維護。形成均流層，使潔凈空氣氣流呈垂直單向流，從而了工作區內所要求的潔凈度。循環(huán)氣流或單向氣流模式，當加工操作中使用或產(chǎn)生有害煙霧時(shí)，需要采用單向氣流模式電子原器件需要額外的防爆檢測并提供證明。

凈化級別
很多的客戶(hù)，會(huì )選用千級潔凈棚，或萬(wàn)級潔凈棚，少量客戶(hù)會(huì )選用百級或萬(wàn)級?？傊疂崈襞锛墑e的選擇在于客戶(hù)對潔凈度的需要而定，但因潔凈棚密閉，如選擇潔凈棚級別低時(shí)，往往會(huì )帶來(lái)部分副作用冷量不足，員工在潔凈棚內會(huì )感覺(jué)悶熱，所以實(shí)際在和客戶(hù)的溝通中，需要注意這點(diǎn)。潔凈室主要的作用在于控制產(chǎn)品所之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的空間中生產(chǎn)、制造，從而產(chǎn)品的質(zhì)量。

潔凈棚框架一般使用工業(yè)鋁型材，頂部可用不銹鋼鋼板、烤漆冷塑鋼板、防靜電網(wǎng)格簾及壓克力有機玻璃等材料。周?chē)话愣际遣捎梅漓o電網(wǎng)格簾或是有機玻璃，送風(fēng)部均采用FFU潔凈送風(fēng)單元。無(wú)塵車(chē)間一般采用泡沫彩鋼或是巖棉板吊頂有立墻，有的空調送風(fēng)系統，空氣經(jīng)過(guò)初中過(guò)濾，人員及物料配有風(fēng)淋室及傳遞窗潔凈過(guò)濾。