主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態(tài)繼電器調功，無(wú)觸點(diǎn)連續調節，自動(dòng)完成烘干工藝全過(guò)程，能滿(mǎn)足任何固化曲線(xiàn)的要求，操作簡(jiǎn)便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優(yōu)。
●在工藝溫度范圍內實(shí)現定時(shí)歇式性自動(dòng)排氣功能(根據用戶(hù)要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無(wú)紙記錄儀，對工藝全過(guò)程實(shí)行監控，對干燥、固化結果進(jìn)行分析。
●根據所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式(頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側加熱垂直送風(fēng)等)使工作室內溫度更均勻，線(xiàn)圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設立超溫報警系統，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套，門(mén)設觀(guān)察窗，隨時(shí)可觀(guān)察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩定、壽命長(cháng)。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產(chǎn)品重量不同選用手動(dòng)驅動(dòng)、鈍齒條驅動(dòng)、輥排驅動(dòng)、牽引小車(chē)驅動(dòng)等不同臺車(chē)驅動(dòng)方式。
●根據用戶(hù)現場(chǎng)使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統，可集中實(shí)現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線(xiàn)記錄等功能，操作簡(jiǎn)單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數保溫棉，節能效果明顯。

自動(dòng)化烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。常用于比室溫高5~300(有的高200)范圍的烘培、干燥、熱處理等靈敏度通常為土1°C。。一般由箱體、電熱系統和自動(dòng)控溫系統三部分組成。其使用及注意事項總結如下:
1.為防止振動(dòng)和腐蝕，需安放在室內干燥和水亞處。2.要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源刀。同時(shí)選用足夠的電源導線(xiàn)，并應有良好的接地線(xiàn)。3.帶有電接點(diǎn)水銀溫度計式溫控器的烘箱需要將電接點(diǎn)溫度計的兩根導線(xiàn)分別接至箱頂的兩個(gè)接線(xiàn)柱上。另外，將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，打開(kāi)排氣閥的孔。調節電接點(diǎn)水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，從而達到溫的目的。不過(guò)要注意調節時(shí)切勿將指示鐵旋至刻度尺外。4.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開(kāi)啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時(shí)紅燈熄滅綠燈亮，開(kāi)始恒溫。注意為了防止溫控失靈，還要進(jìn)行照看。5.放入試品時(shí)注意排列不能太密。在散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向動(dòng)。對易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品不可烘焙。

工業(yè)烤箱由電加熱器加熱，通常露于空氣中的加熱絲因高溫和長(cháng)期加熱易氧化，影響壽命，加熱器通常采用盤(pán)管式電加熱管，即加熱絲位于加熱管內部，可降低氧化速率增命，同時(shí)熱量傳到鋼管上增大了導熱面積。

檢查干燥機時(shí)，特別要注意空氣過(guò)濾器和軟管。被堵塞的過(guò)濾器或壓扁的軟管會(huì )降低氣流，從而影響干燥機的運行，損壞的過(guò)濾器會(huì )污染干燥劑，抑制它的吸濕能力，破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過(guò)早地吸濕和高露點(diǎn);保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會(huì )影響干燥溫度。

在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障，此外，監測整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀(guān)察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。

一般來(lái)說(shuō)，用于低端產(chǎn)品的烘箱使用耐熱性差的塑料線(xiàn)，而質(zhì)量好的烘箱使用耐熱性好且長(cháng)時(shí)間使用不會(huì )燃燒的橡膠線(xiàn)。購買(mǎi)工業(yè)烤箱也取決于它的隔熱效果。一個(gè)足夠標準的烤箱非常注重隔熱效果，因為如果熱量不能留在烤箱內，讓熱量擴散到身體之外，烘烤效果就會(huì )很差，能量就會(huì )浪費。