關(guān)鍵詞 |
1000型板框廂式壓濾機 |
面向地區 |
全國 |
入料礦漿灰分的高低,一般是由原煤夾帶的泥質(zhì)頁(yè)巖等粘土類(lèi)礦物質(zhì)在洗選過(guò)程中泥化形成的細泥含量決定的,同樣,礦漿中細泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進(jìn)而對過(guò)濾速度造成影響。但是,這類(lèi)因素在現場(chǎng)生產(chǎn)中幾乎是不可控的。
入料礦漿的粒度組成對過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細粒級物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過(guò)濾速度也就越低。在實(shí)際生產(chǎn)中,樣品分析結果表明: -0.1074mm粒級的物料含量對過(guò)濾速度影響尤其明顯,而粗粒級含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高,但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗看,只有當壓濾入料中0.1125~0.1074mm級物料占80%左右時(shí),壓濾機成餅較為理想;而在出現跑粗現象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級物料含量較高時(shí),壓濾機往往會(huì )出現跑料、成餅差、卸料難等現象,而且也會(huì )對濾布造成部分損壞。
板框式壓濾機的工作流程:
1)壓緊濾板:壓緊油缸(或者其它的壓緊機構)工作,使動(dòng)板向定板方向移動(dòng),把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問(wèn)構成封閉的濾室。
2)壓濾過(guò)程:給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里,充滿(mǎn)后,壓濾開(kāi)始,借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力,進(jìn)行固液分離。
3)松開(kāi)濾板:利用拉開(kāi)裝置將濾板按設定的 方式、設定的次序拉開(kāi)。
4)濾板卸料:拉開(kāi)裝置相繼拉開(kāi)濾板后,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
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