工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項準備工作，如線(xiàn)路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿(mǎn)載狀態(tài)下進(jìn)行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質(zhì)區別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動(dòng)態(tài)測試，而線(xiàn)路就由正前門(mén)的側邊進(jìn)入，這種方法非常方便，線(xiàn)路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線(xiàn)路由測試孔進(jìn)入到內部去，這么一來(lái)線(xiàn)路就會(huì )很整齊，非常方便作動(dòng)態(tài)測試。
4，將測試數據使用U盤(pán)導出到電腦，通過(guò)軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標。

箱體結構:
　　1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設定，測定溫度雙數字顯、定時(shí)、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。
　　3 、熱風(fēng)循環(huán)系統由低噪聲風(fēng)機和風(fēng)道組成，工作室內溫度均勻。

工業(yè)高溫爐的自動(dòng)化是發(fā)展的方向,由于實(shí)行熱工自動(dòng)調節，可以及時(shí)正確地反映和地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數，從而可以很好的實(shí)現所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量。電子計算規的律用，鋪子從裝想定位 內各段溫度控制 做約與空氣流量這制，樂(lè )自制 直理領(lǐng)料出時(shí)刻及出趙程京作，都由計算機給定控制/值，可以實(shí)行況的制/，出購現料的溫和溫度差都達到十分地地步。

工業(yè)高溫型向著(zhù)大型化，多段化機械化、自動(dòng)化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量，出現五點(diǎn)、六點(diǎn)其至點(diǎn)供執的大型加教爐，預熱級因溫度提高成了新的加執段、燒建的安裝形式也很多變化，領(lǐng)謂了上下加熱的項向向除懂，均熱沒(méi)采用項平保道，其至爐型演變?yōu)槿L(cháng)都是平頂，全部用項房，為了使溫制度和樂(lè )力分布的調節更加易活。沒(méi)的全長(cháng)配置側燒嘴，使爐子成為只有一個(gè)加熱段的直通式爐。爐子的單位生產(chǎn)率也由過(guò)去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小時(shí)產(chǎn)量可達到3501以上爐子的機械化程度越來(lái)越高，軋鋼車(chē)間由過(guò)去準鋼式連續加熱爐發(fā)展到各種步進(jìn)爐、底式爐、環(huán)形、加熱等，一些形還過(guò)去在享狀內加熱，現在改在環(huán)形的內加熱，生產(chǎn)變有了很大的提高。

工業(yè)高溫爐在使用一段時(shí)間后，溫度控制器所設定溫度與爐內實(shí)際溫度會(huì )有一定的誤差，分析工在無(wú)測定儀表或離當地計量部門(mén)較遠時(shí)，可用小接下來(lái)要介紹的方法進(jìn)行工業(yè)高溫爐內實(shí)際溫度的測定，來(lái)對溫度控制器加以校正。

如何才能讓不銹鋼工業(yè)烘箱的箱內溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機，往高溫箱內充冷氣，達到快速降溫的過(guò)程。
加充氮裝置，往箱體的內部沖入氮氣，達到?jīng)Q速降溫的目的。雖說(shuō)這兩個(gè)都可以達到快速降溫的過(guò)程，可是其成本地會(huì )增大，特別是大型的儀器。對于壓機會(huì )有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產(chǎn)生的費用越高，不利于節約成本。

為了保護模具，提高模具使用效率，du盡可能地將模具工作狀態(tài)保持在一定溫度zhi范圍是非常必要的。如果模具不預熱，一方面，由于模具溫度低，很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷，另一方面，由于模具溫度變化太大，冷熱應力很大，很容易造成模具損壞，嚴重的情況下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的預熱非常重要。

模具預熱(Mold-Preheat)意指在射出前，就將模具加熱到穩定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數，影響熔膠的流動(dòng)行為與產(chǎn)品表面質(zhì)量。加熱模具需要一段時(shí)間，溫度才會(huì )達到穩定。因此如何掌握預熱時(shí)間，成為產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

工業(yè)烘箱，是用于除去物料中的微量水分的設備,其外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)良的結構鋼板制作;外殼與工作室之間的填充硅酸鋁纖維,其加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側; 溫度控制儀表采用數顯智能表。