工作中如何解決滲透故障？ 1.壓濾機是否壓緊，壓緊壓力在多少，是否達到使用壓力。 　　2.濾布是否放置平整，有無(wú)異物壓進(jìn)去，常見(jiàn)的異物就是濾布綁線(xiàn)。 　　3.機器如果是暗流型，濾布暗流孔是否對齊，如一個(gè)孔沒(méi)對齊，會(huì )影響整臺機器出液。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在壓濾介質(zhì)上部加料的污泥壓濾機，使壓濾方向與重力方向一致，粗顆粒 先沉降，可減少壓濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難壓濾的懸浮液(如膠體)中混入如 硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快壓濾速度。真空壓濾器是在濾液出口處形成負壓作為壓濾的推動(dòng)力。這種污泥壓濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空污泥壓濾機可壓濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空污泥壓濾機適于壓濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

利用污泥壓濾機停止工作時(shí)期，好好的檢查濾板的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，污泥壓濾機的濾板一旦有了裂絲就意味著(zhù)這張濾板在日后 一個(gè)月時(shí)間內破裂，為了免除因濾板缺失而導致板框壓濾機停止工作，需要預先發(fā)現有裂絲的濾板，并且購買(mǎi)備用濾板，以便當濾板破裂時(shí)可以馬上補充上去，從而不耽誤生產(chǎn)。

污泥壓濾機長(cháng)期停用前，一是要檢查濾板，二是要更換液壓油。對于污泥壓濾機設備來(lái)說(shuō)， 容易出現問(wèn)題的部位就是污泥壓濾機濾板了。污泥壓濾機設備在工作中，常常要將濾板反復來(lái)回的移 動(dòng)，而且還是要受到一個(gè)的壓力作用，污泥壓濾機常年保持過(guò)濾室處于高壓力的工作范圍，這樣就極易導致濾板斷裂，或者濾板把手的錯誤等。

由于工作的需要，有時(shí)候污泥壓濾機會(huì )連續不斷的進(jìn)行工作，在這種長(cháng)時(shí)間的使用之后，污泥壓濾機可能會(huì )有跟平常不一樣的表現，污泥壓濾機是壓濾機的一種，在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用之后，它很多方面的表現都會(huì )不太一樣，想要讓污泥壓濾機的使用時(shí)間得到有效延長(cháng)，一定要注意讓他得到適量的休息，不能過(guò)度使用。

對于壓濾機廠(chǎng)家的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì )出現漏料現象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會(huì )使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，壓濾機廠(chǎng)家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿(mǎn) 液壓油，將電源與電機閥線(xiàn)正確的接入控制柜，地線(xiàn)正確接地。壓濾機廠(chǎng)家在對壓濾機設備安裝過(guò)程中，機架和濾板吊裝時(shí)應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。

壓濾機廠(chǎng)家在過(guò)濾工序中鑄造的壓濾機作為一種大型機械設備，在工業(yè)的生產(chǎn)工序中投入使用，必經(jīng)過(guò)安裝和調試。壓濾機廠(chǎng)家應安裝在平整的混凝土基礎上，在定位前安裝人員需要校正橫梁與 止推板大平面的垂直度。卸料時(shí)便于操作，人行通道要通暢。壓濾機廠(chǎng)家對壓濾機的設計其機架保持水平，對角線(xiàn)校正，止推板用地腳螺絲固定，機座端不固定并保持地基表面平滑，以在受力 狀態(tài)下自由位移。擰緊機架上各連接螺絲，按要求放好濾板，布置好進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。
壓濾機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行，特別加長(cháng)型，很容易造成大梁彎曲變形，這時(shí)操作就會(huì )有危險，應如何才能把彎曲的大梁調整回來(lái)呢? 　　 先看、壓濾機地腳螺絲有沒(méi)有吃緊，壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。 　　其次、把濾板濾布先清洗干凈，安裝整齊，看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。 　　再次、按壓緊啟動(dòng)按鈕，壓緊濾板，這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。 　　 然后、如果大梁還沒(méi)回來(lái)正常位置，按此類(lèi)方法排放壓緊四至五次，讓大梁到正常位置為止。
在行業(yè)的過(guò)濾工序中壓濾設備進(jìn)行的正確操作步驟： 　　1、 壓濾設備操作人員應具備的一定的理論知識，了解本行的相關(guān)的規章制度和安全意識，對于壓濾設備來(lái)說(shuō)，當然就是熟悉設備性能、工作原理，并能正確使用。在啟動(dòng)之前，需要查看一下 ，被過(guò)濾初液的濃度，確保它就一定的流動(dòng)性。以免過(guò)干，對板框壓濾機濾室的損毀。 　　2、 在壓濾設備啟動(dòng)之前，需要認真檢查傳動(dòng)、液壓、潤滑系統是否完好，查看電路的安全情況，確保無(wú)損毀，排出流水的管道是否通暢。這些確認無(wú)誤后才可以開(kāi)啟機。將板框壓濾機壓緊，打料， 根據過(guò)濾液濃度，濾布的透水性，藥劑的配比，加藥量及出水情況確定打料時(shí)間。板框壓濾機停機，頭板拉開(kāi)，然后依次拉板卸料。 　　3、 在壓濾設備運行前期，需要查看壓濾機過(guò)濾液的是否正常，確保濾液的透明性如平常。如有不同需停機檢查。壓濾設備在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時(shí)，人員身體要躲開(kāi)傳動(dòng)鏈，清除濾餅用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整，濾板吊掛合適，防止夾濾布和夾煤餅等。 　　4、 濾布要保持良好的透氣性，污染嚴重時(shí)，要及時(shí)清洗。在環(huán)保壓濾設備運行時(shí)，需要注意壓濾設備的濾板基本上保持一致，位置不同相差過(guò)大，特別是在壓緊時(shí)。