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嵌入式壓濾機濾布的褶皺現象通常是由于不正確的對中引起,張緊度不夠也可能導致濾布起皺,雖然過(guò)濾機裝備有一個(gè)加重的轉動(dòng)輪進(jìn)行濾布張緊,但該輪也需要另外加重。轉輥滑塊留有槽口供加重使用。有時(shí)在濾布轉輥或滑動(dòng)調節塊上,沉積固體物會(huì )導致濾布錯位和起皺折。當發(fā)生這種情況時(shí),應停止過(guò)濾機,清潔轉輥和滑動(dòng)調節塊。啟動(dòng)驅動(dòng)器,重新調整濾布進(jìn)行對中和張緊。然后在過(guò)濾機正常操作時(shí)仔細觀(guān)察固體物的堆積情況。如有必要,可加大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。壓濾機錯位和起皺也有可能是由卷緊輪或其他轉輥的錯位致使的。這種錯位方式表現為濾布拉鏈對角偏轉。因為濾布每側行程的外緣間隔不均勻,致使在繞過(guò)濾機的行走方向上濾布的一邊于另一邊,這么一邊的行程間隔較短。經(jīng)過(guò)利用在張緊輪滑動(dòng)調節塊上加平衡塊削減濾布拖后一邊的張力,縮短濾布拖后一邊的行程距,然后糾正這種表象。
壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿(mǎn)濾室后,用高壓泵繼續對泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾,使固液在濾室內分離。
濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對過(guò)濾效果有決定性的作用,選用時(shí)要根據過(guò)濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率,使用時(shí),要濾布平整不打折,孔徑暢通。
結構特點(diǎn)
1、采用的澳地利技術(shù),外形美觀(guān)大方。
2、結構剛度大,運行平穩、噪音低。
3、配置的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4、重力脫水區配置的布料器,使物料分布均勻,延長(cháng)濾帶壽命。
5、具有超長(cháng)的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,物料不會(huì )在壓榨區內溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節能。
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續作業(yè)自動(dòng)化程度高,根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機構采用機械或變頻無(wú)級調速,調速范圍大,適應性廣。
9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置,濾帶的脫水效果。
10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,濾帶的安全正常運行。
11、操作安全可靠,采用紅外安全防護和的緊急安全停車(chē)裝置。
12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過(guò)濾精度高。
脫水應用
1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到環(huán)保領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設備。
2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。
3、機械脫水設備過(guò)去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
4、采用污泥填埋時(shí),污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節約運輸過(guò)程中發(fā)生的費用;在對污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用。
帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動(dòng)的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過(guò)去污水處理廠(chǎng)大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機,小型污水處理廠(chǎng)一般采用濃縮脫水一體機?,F常用廂式壓濾機,隔膜壓濾機,以及壓立式液壓壓濾機,其技術(shù)特,是污泥脫水的理想設備。
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水,普遍得經(jīng)過(guò)“調質(zhì)”處理,調質(zhì)有多種方法,有熱物理法,如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等,有物理法,如超聲波,微波等,多的是化學(xué)法,通過(guò)添加某些無(wú)機化學(xué)鹽類(lèi)(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷極性,增加顆??紫?、改善壓濾特性等效果。目前市場(chǎng)上普遍也便宜的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調質(zhì)+壓濾機處理”的組合。
調試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì )引起較大滲漏,過(guò)大會(huì )損壞機件。
在壓濾機工作狀態(tài)中,中止的情況肯定是會(huì )出現的。如果中止時(shí)推銷(xiāo)合不到位,就會(huì )對后續的工作造成嚴重的影響。通過(guò)對機器運行過(guò)程中的觀(guān)察分析發(fā)現:這種現象的產(chǎn)生是由于快開(kāi)式隔膜壓濾機的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過(guò)濾的作用下,管道本身會(huì )形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板,這就對油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,導致壓緊板反彈,在中止時(shí)推銷(xiāo)合不到位,出現機器故障?;谶@種情況,提出如下改造方案:對快開(kāi)式隔膜壓濾機的入料軟管、保護套方向進(jìn)行一定調整,具體就是在原有的基礎上調轉180°,將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內的反作用力不僅不會(huì )對油缸的作用力產(chǎn)生抵消,同時(shí)還能加強壓榨作用,從而壓緊板的工作狀態(tài),杜絕中止時(shí)發(fā)生的故障問(wèn)題。
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