關(guān)鍵詞 |
生產(chǎn)廂式壓濾機,廂式壓濾機供應商,臺州廂式壓濾機,生產(chǎn)廂式壓濾機 |
面向地區 |
全國 |
入料礦漿濃度對過(guò)濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。當入料濃度低時(shí),細小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,穿過(guò)、堵塞或覆蓋在上面,使過(guò)濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著(zhù)料漿濃度的提高,將會(huì )有更多的顆粒接近或到達過(guò)濾介質(zhì)的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長(cháng)時(shí)間內不被嚴重堵塞。隨著(zhù)壓濾過(guò)程的進(jìn)行,在過(guò)濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內側(靠近濾布側)的脫水受到影響,這種效應隨著(zhù)入料濃度的減小逐漸增強。所以,入料濃度越低,濾餅水分越高,可見(jiàn)料漿濃度對濾餅水分的影響也十分明顯。
在壓濾機使用過(guò)程中,濾布起著(zhù)關(guān)鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響著(zhù)過(guò)濾效果。所使用的濾布中,常見(jiàn)的是由合成纖維紡織而成,根據其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外,常用的過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布、無(wú)紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等,根據實(shí)際過(guò)濾要求而定。
操作準備工作
1.操作人員按規定穿戴防護用品,應扎好袖口,不準圍圍巾,女工發(fā)辮應挽在帽子里。
2.檢查電氣開(kāi)關(guān)、電線(xiàn)、接地是否良好。
3.檢查零件是否完好和緊固情況,防護裝置是否正常的。
4.檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
5.檢查各關(guān)口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
操作方法
1.合上電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。
2.按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)油泵。
3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
4.按“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后,旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
5.暗流:打開(kāi)濾液閥放液,明流:開(kāi)啟水嘴放液,開(kāi)啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過(guò)濾。
6.關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
7.可洗式:開(kāi)啟水嘴,再開(kāi)啟洗滌水閥門(mén),進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶(hù)自行決定)。
8.啟動(dòng)油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開(kāi)”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機。移動(dòng)各濾板卸渣。
9.檢查濾布、濾板,清除結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時(shí),即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
安全規程
1.正確選用濾布。每次工作結束,清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化,若有破壞應及時(shí)修復或更換。
2.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著(zhù)為好,可減少變形。
3.油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內的液壓油,發(fā)現液位低于下,應即補油。
4.待過(guò)濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。
5.料液和洗滌水等的閥門(mén)按操作程序開(kāi)、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。
6.保持機器的清潔,保持工作場(chǎng)所的衛生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén),以免彎曲造成借口滴漏。
7.工作結束后,關(guān)閉電源,整理工具,清洗機器各部分的殘留物料,做好設備擦試潤滑保養和工作場(chǎng)地的清潔工作,并做好各項記錄,與接班人交接清楚。
在高壓廂式壓濾機運行時(shí),軸承長(cháng)時(shí)間工作,并且如果發(fā)生小故障,整個(gè)設備可能無(wú)法繼續使用,因此執行基本的防銹工作。定期清潔時(shí)也需要潤滑,應特別注意幾項基本檢查。在存在損壞或旋轉異常的情況下,應及時(shí)進(jìn)行后續治療,以避免更嚴重的故障。每年都要對壓濾機進(jìn)行檢查,因此您應注意基本的維護工作,只有這樣才能確保它不會(huì )對以后的使用產(chǎn)生任何影響。只要零件沒(méi)有問(wèn)題,高壓圓盤(pán)室壓濾機就可以使用很長(cháng)時(shí)間。
當濾板數量少于規定數量時(shí),禁止廂式壓濾機開(kāi)始工作,以免損壞壓濾機的機械部件。進(jìn)料前檢查濾板的分布,不應全部折疊濾布,以防意外大泄漏。濾餅卸下后,濾板應緊密包裝整齊。濾布的選擇滿(mǎn)足過(guò)濾墊的過(guò)濾技術(shù)要求。新的濾布應在生產(chǎn)前收縮,開(kāi)口直徑應小于濾板的孔徑。當濾板匹配時(shí),孔和板孔應該相對同心。布應靠近管壁,否則過(guò)濾不清,過(guò)濾速度慢,布桶破裂,無(wú)法達到預期的過(guò)濾效果。在壓濾的初始階段,當在濾布上形成濾餅時(shí),濾液將變得清澈。如果濾液混濁或澄清并混合,則可能濾布受損或分配孔偏離板孔。此時(shí),應關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。
廂式壓濾機具有、低能耗、脫水、結構簡(jiǎn)單、維護方便、噪音低、運行穩定、連續自動(dòng)化生產(chǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于固液分離和環(huán)保沖砂工程。整個(gè)廂式壓濾機設備依靠液壓系統提供強大的動(dòng)力,而整個(gè)廂式壓濾機離不開(kāi)液壓系統。包括過(guò)濾板的擠壓、推板的拉回、小車(chē)運行的估計等。都離不開(kāi)液壓系統。壓濾機液壓站的工作壓力小于氣缸的工作壓力,但較小值不得低于過(guò)濾壓力的允許值。太小會(huì )導致壓濾機大量泄漏。如果過(guò)大,壓濾機的傳動(dòng)部分會(huì )損壞。
清洗隔膜壓濾機時(shí),我們通??梢允褂檬謩?dòng)方法。輕輕地從板框上取下過(guò)濾器,并將其浸泡在水中。如果用溫水浸泡,效果會(huì )更好。浸泡一小時(shí)后,你可以用手反復擦拭,并加入洗滌劑。你也可以用刷子,這是一種常見(jiàn)的家用鞋刷,輕輕刷濾布雜質(zhì)。刷牙后,用清水沖洗。
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