隔膜壓濾機的外觀(guān)與普通的板框過(guò)濾機類(lèi)似，其框架系統的作用也類(lèi)似：為液壓系統、濾板系統提供支撐。在隔膜壓濾機的安裝過(guò)程中，框架系統的水平測量非常重要，因濾板組安放在兩邊的側軌上，濾板合并后其內部的空間形成待過(guò)濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內（一般為±3mm以?xún)龋?，容器內的料位不水平，?huì )導致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅等現象。

液壓系統是隔膜壓濾機的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內的腔體連接成連續的容器，為物料連續過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi)，減少過(guò)去板框過(guò)濾機人工拉板的勞動(dòng)力。

隔膜壓濾機大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅，它濾室的特殊 設計，使得它可以在濾室內充滿(mǎn)了濾餅之后 ，自動(dòng)減半進(jìn)料閥，向濾室內通往氣體或液體，使得濾布腫脹 變形，從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通往氣體，還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低，高壓的空氣通過(guò) 濾餅 ，將濾餅之中的水，結構水等水分分離，這就是吹風(fēng)干燥法。

高壓隔膜壓濾機中板塊遭受損壞的緣由:
一、當污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí),就會(huì )構成供料口的阻塞,此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系本身的壓力,此呆板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓易構成損壞。
二、供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時(shí),同樣會(huì )構成板框本身受力過(guò)多以致于損壞。
三、假設流出口被固體阻塞或發(fā)起時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以致于構成損壞。
四、濾板整理不凈時(shí),有時(shí)會(huì )構成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的很多外泄構成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法構成。

隔膜壓濾機在安裝使用時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
1、在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，使用時(shí)操作人員須熟悉使用說(shuō)明書(shū)內容，并嚴格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調整、使用和維修。
2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上；選用濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、安裝主梁支柱。液壓系統周?chē)３智鍧?、防水、防塵。
5、隔膜壓濾機將安裝后的尾板墊平，每次開(kāi)機后，仔細觀(guān)察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。
6、隔膜找正。通過(guò)調整尾板的左右位置達到。
7、安裝頭板。安裝壓板使頭板與活塞桿連接。機使用一個(gè)月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。高寒地區應用低凝點(diǎn)液壓油。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。工作狀態(tài)下嚴禁進(jìn)行調整設備，嚴禁開(kāi)機。
11、安裝濾布，上好濾布壓圈。
12、調整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作穩定可靠為準。經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，暢 通無(wú)阻。

隨著(zhù)城市化進(jìn)程的加快，各行業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)高壓壓濾機的廠(chǎng)家也變得越來(lái)越多。生產(chǎn)廠(chǎng)商要想讓自己的產(chǎn)品在市場(chǎng)上生存就需要對產(chǎn)品做出調整，經(jīng)過(guò)對產(chǎn)品本身結構的創(chuàng )新、性能的優(yōu)化、外觀(guān)的設計等研發(fā)，增加了高壓壓濾機的成本。高壓壓濾機價(jià)格上下浮動(dòng)和設備本身有很大的關(guān)系,性能越好,壓濾機價(jià)格越高,這是市場(chǎng)發(fā)展的規律,也是影響該設備價(jià)格的因素。因此大家在選擇時(shí)應該選擇的,而非僅僅是價(jià)格便宜。