中頻爐除塵器具有二十一世紀水平的率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類(lèi)型的收塵器的結構有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(cháng)了濾袋的使用壽命。
　　中頻爐是冶金行業(yè)的加工設備之一，在冶煉、加料、出鐵時(shí)均會(huì )產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣為嚴重。根據中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉罩捕集罩來(lái)處理中頻爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟、合理、可行的佳方案形式。環(huán)保技術(shù)團隊用心研究中頻爐作業(yè)特點(diǎn)和其產(chǎn)生的煙氣特征，對除塵設備進(jìn)行結構改造和技術(shù)升級，達到為理想的除塵效果，為用戶(hù)提供實(shí)地測繪、設計、生產(chǎn)和售后服務(wù)為一體的綜合型服務(wù)。
　　中頻爐除塵器的組成：
　　中頻爐布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出
礦熱爐是冶煉過(guò)程中不可缺少的重要設備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環(huán)境有著(zhù)不可忽略的不良影響。我們認真研究復雜的礦熱爐煙氣成分，以“結構合理、維護簡(jiǎn)便、投資少、運行費用低”為設計標準，推薦脈沖袋式除塵器和PPC氣箱脈沖布袋除塵器用于礦熱爐的煙氣過(guò)濾。
　　礦熱電爐除塵器的特點(diǎn)：
　　1、清灰效果好：采用大口徑淹沒(méi)式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰、效果好。
　　2、維護方便：采用上揭蓋結構，抽取濾袋框架即可快速換袋;主風(fēng)機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機的葉片無(wú)需清潔維護，風(fēng)機運行相對穩定。
　　3、投資?。浩ヅ淠湍バ?、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復合濾料，即能耐高溫、又能提高過(guò)濾風(fēng)速，使用壽命長(cháng);骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋;過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能;由于配件品質(zhì)好，總體運行費用得到有效減小。
　　4、設計：針對礦熱爐出口煙氣溫度能達到450°以上的特殊情況，設計了戶(hù)外用自然冷卻系統，不用耗費能源、動(dòng)力，能的節省成本，此基礎上還加增自動(dòng)化控制的冷風(fēng)閥，以備溫度過(guò)高時(shí)使用，了設備運行的安全性。
　　我們吸取同行礦熱爐低壓脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)并進(jìn)行改進(jìn)，采用負壓過(guò)濾脈沖清灰方式，改善了傳統的負壓過(guò)濾式除塵器投資大、設備體積大、清灰效果不夠、設備運行阻力偏高等諸多缺陷。

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