準備工作
（1）請詳細讀本說(shuō)明書(shū)，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無(wú)其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調整為適當的張力。
（7）檢查空壓機及調整器的空氣壓力。

系統砂機的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進(jìn)行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。

污泥壓濾機作為一種間歇性的加壓過(guò)濾設備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開(kāi)液壓系統的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過(guò)濾完成拉開(kāi)濾板卸餅，污泥壓濾機液壓系統全程發(fā)揮著(zhù)作用。當按下壓緊按鈕時(shí)，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當壓緊力達到規定的值時(shí)，油泵自動(dòng)停止供油，進(jìn)入保壓狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾結束后，再按松開(kāi)按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開(kāi)關(guān)后，油泵停止，退回完成。

良好的裝備與精良的操作技能結合，才能實(shí)現理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的污泥壓濾機，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的污泥處理成本，實(shí)現污泥深度脫水、環(huán)保脫水。
污泥壓濾機是跟這脫水過(guò)濾帶的動(dòng)作，快速去除污泥的游離水的。因為重力脫水區構造比較長(cháng)，所以達到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長(cháng)的楔形預壓脫水區時(shí)，把重力區去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進(jìn)行有序列的加壓過(guò)濾設備，讓泥層中的過(guò)濾殘渣份量降下來(lái)。

因為兩個(gè)過(guò)濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會(huì )形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進(jìn)行過(guò)濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。
污泥壓濾機的初始料漿的含固體量一般時(shí)比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來(lái)縮減處理的成本。經(jīng)常用的方法時(shí)將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細微的顆粒呈團狀，并且依次沉淀，用來(lái)準備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開(kāi)始處理的污泥放到過(guò)濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團外面的自由水流進(jìn)濾帶中過(guò)濾出，降低了污泥的含水量。