結構簡(jiǎn)介
1、試驗箱設計，箱體采用數控機床加工成型，操作容易；

2、設有雙層玻璃觀(guān)察窗，供觀(guān)察工作室狀況之用；

3、內膽為鏡面不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀(guān)；

4、電路系統側采用門(mén)式開(kāi)啟，方便維護和檢修；

5、送風(fēng)循環(huán)系統采用低噪音、命、空調型美國進(jìn)口風(fēng)機，風(fēng)輪為多翼式離心風(fēng)葉。熱風(fēng)循環(huán)系統由能在高溫下連續運轉的風(fēng)機和合適的風(fēng)道組成。工作室內溫度均勻。

烤箱風(fēng)葉輪出風(fēng)口處安裝不銹鋼散熱片式加熱管呈一字排開(kāi)，受風(fēng)均勻，加熱管接線(xiàn)端在烤箱外置，加熱管于加熱管間隔55mm，線(xiàn)路安全，避免了蜂窩式加熱管的接線(xiàn)緊湊所導致的相線(xiàn)間短路的不足，避免造成潛在危險。加熱管接線(xiàn)端開(kāi)孔在烤箱后側，避免了在頂部開(kāi)孔所導致的熱傳遞至電器元件而減小電器的使用壽命（一般電器的耐溫在45°C以下）。

循環(huán)風(fēng)系統及排氣系統：

1、頂部配有0.75KW運風(fēng)馬達壹臺：10.5寸離心風(fēng)葉輪（了足夠的風(fēng)量）大風(fēng)量循環(huán)設計模式彌補了換氣時(shí)對烤箱造成的溫度差進(jìn)行調整（循環(huán)次數：7500次/H）。

2、設有進(jìn)氣和出氣口，使烤箱內部渾濁氣體向外排出，流入新鮮空氣，降低烤箱內產(chǎn)品排出的渾濁氣體，使產(chǎn)品的表面顏色更加，并且裝有氣流調節閥隨時(shí)可調節換氣量的大小。

烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng)，使之箱內的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過(guò)沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。

烘箱以額定溫度區分，一般可分為：

低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫烘箱：100-250℃，這是常見(jiàn)的使用溫度，用于大多數料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。

溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等

環(huán)境溫度是影響環(huán)氧樹(shù)脂膠固化時(shí)間的重要因素之一。一般來(lái)說(shuō)，較高的溫度可以加速固化過(guò)程，而較低的溫度則會(huì )延長(cháng)固化時(shí)間。在實(shí)際操作中，可以根據膠水的固化曲線(xiàn)和環(huán)境溫度進(jìn)行調整，以達到快速固化的效果。

快速固化環(huán)氧樹(shù)脂膠可以提高生產(chǎn)效率和粘接質(zhì)量，通過(guò)選擇合適的環(huán)氧樹(shù)脂膠、控制環(huán)境溫度、使用催化劑、提前準備工作以及施加適當的壓力和支撐，可以實(shí)現快速固化的效果。在實(shí)際應用中，根據具體情況和要求進(jìn)行合理的調整，以獲得佳的固化效果。

根據膠粘劑的化學(xué)性質(zhì)，熱固化可以提高耐溫性、耐化學(xué)性并提高膠粘劑的強度，特別是在高溫下。更高的交聯(lián)密度，以及更完整的聚合，通常是熱固化的好處?！币虼斯こ處焸兺ǔＳ眉訜岬姆绞絹?lái)加快膠粘劑的固化過(guò)程。這樣可以減少周期時(shí)間，大大增加產(chǎn)量。

許多環(huán)氧樹(shù)脂基膠粘劑體系盡管在低至100攝氏度的溫度下也可實(shí)現完全固化，但一般都設計為 150攝氏度下在大約20到30分鐘內固化，一般的經(jīng)驗法則是，烤箱溫度每降低10攝氏度，固化時(shí)間就會(huì )延長(cháng)一倍。而且，烤箱溫度每增加10攝氏度，固化時(shí)間就減少一半。