隔膜壓濾機與普通箱式壓濾機的主要區別是在濾板和濾布之間加了一層彈性薄膜隔膜板。在操作過(guò)程中，當進(jìn)料完成時(shí)，高壓流體介質(zhì)可以注入濾板和隔膜之間。此時(shí)，整個(gè)隔膜將膨脹壓濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。即在強機械力的作用下，一定數量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面和濾板表面之間形成濾室，濾料在強正壓下被送入濾室，進(jìn)入過(guò)濾室的濾料的固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留，形成濾餅，液體部分通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)從過(guò)濾室排出，以達到固液分離的目的，隨著(zhù)正壓的增加，固液分離更加完整。

隔膜壓濾機洗滌原理：



　　1.開(kāi)放式單向沖洗：沖洗液從止推板的沖洗液進(jìn)入，先經(jīng)過(guò)濾布，再經(jīng)過(guò)濾餅，然后從無(wú)孔濾板流出。此時(shí)，孔板的出口噴嘴關(guān)閉。無(wú)孔板出口噴嘴打開(kāi)；



　　2.開(kāi)放式雙向清洗：清洗液從止推板上方兩側進(jìn)入孔內清洗兩次，即先從一側進(jìn)入，再從另一側進(jìn)入。乳液的出口與入口成對角線(xiàn)。直線(xiàn)方向，所以也叫雙向交叉洗滌；



　　3.潛流單向清洗：清洗劑從止推板的清洗劑進(jìn)口孔依次進(jìn)入多孔板，先通過(guò)濾布，再通過(guò)濾餅，然后流出無(wú)孔過(guò)濾板。



　　4.暗流雙向清洗：將擋板上方兩側的兩種清洗液清洗兩次。也就是說(shuō)，洗衣服是從一邊洗，然后從另一邊洗。洗滌液的出口是對角的，所以也稱(chēng)為潛流雙向交叉洗滌。

由于隔膜壓濾機的水分含量低，可以實(shí)現全自動(dòng)間歇運行，已廣泛用于采礦，輕工和化學(xué)工業(yè)。單泵送物料大多數壓濾機使用單泵輸送物料，即根據壓濾機所需的流量和泵的揚程，選擇大流量高升程的泵。優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，施工投資方便。

對于使用了一個(gè)月的隔膜式壓濾機的濾布，我們還應該對其進(jìn)行檢查，主要是檢查其過(guò)濾，是否損壞以及過(guò)濾流量是否正常。 還要檢查隔膜過(guò)濾器的馬達和電路。檢查電流是否過(guò)大，線(xiàn)路是否燒毀;如果運動(dòng)部件中有何金屬絲，則磨損的地方將防止損壞諸如老鼠之類(lèi)的動(dòng)物。

在不考慮污泥處理工藝的情況下，隔膜式自動(dòng)壓濾機壓強越大，脫水效果越好。而隔膜式自動(dòng)壓濾機的主要秘密在于它的隔膜濾板和二次通氣處理技術(shù)?？芍胃邏焊裟V板，使設備在工作中壓力可達0.8Mpa；特殊的過(guò)濾室結構，可讓通風(fēng)機進(jìn)行二次脫水壓榨，從而獲得多干燥的泥餅。此外，其高度的自動(dòng)化程度符合當前企業(yè)追求的工作效率，節約了生產(chǎn)所需的使用。
經(jīng)過(guò)長(cháng)期的水蝕，壓濾機的控制系統會(huì )受到很大的損壞。隔膜壓濾機的控制系統包括大量的電路系統和各種復雜的電子元件，不怕被水腐蝕。隔膜壓濾機控制系統短路，會(huì )導致隔膜壓濾機長(cháng)期持續水損壞，進(jìn)而導致電路燒毀，各種電子元器件損壞，可能導致更嚴重的后果。當控制系統被水腐蝕時(shí)，可能導致控制系統的傳感器端變慢，設備允許錯誤的操作程序。這可能會(huì )對槽式過(guò)濾器造成破壞性損壞，但也可能造成人員傷亡。