隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過(guò)程中，當入料結束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì )鼓起，壓迫濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)濾。隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理，濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統的廂式壓濾機，濾餅含固率高可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠(chǎng)直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機。

隔膜壓濾機實(shí)現了脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結束后，通過(guò)對濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

隔膜壓濾機與普通壓濾機的主要區別在于，在濾板與濾布之間增加了一層半自動(dòng)隔膜壓濾機復合橡膠板彈性隔膜。在運行過(guò)程中，進(jìn)料結束后，在濾板和隔膜之間注入高壓流體介質(zhì)，然后整個(gè)隔膜鼓起來(lái)壓濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。在隔膜壓濾機運行過(guò)程中，加料完成后，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板和隔膜之間，此時(shí)整個(gè)隔膜都會(huì )鼓起來(lái)壓濾餅，從而進(jìn)一步實(shí)現濾餅脫水。

在運行過(guò)程中，當進(jìn)料結束時(shí)，高壓流體介質(zhì)可以注入隔膜板，此時(shí)將整個(gè)隔膜吹氣壓縮濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，即擠壓過(guò)濾。污泥和污水處理采用隔膜壓濾機。濾餅含水率低于30%。與傳統的盒式壓濾機相比，濾餅含固量可提高2倍以上。大大降低了濾餅的運輸成本。

一般在行業(yè)的過(guò)濾工序中，隔膜壓濾機是比較機械式壓濾機和手動(dòng)千斤頂式壓濾機通用叫法，主體結構一致，壓緊系統不同。隔膜壓濾機主要由四大部分組成，即：機架部分、液壓系統、過(guò)濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機工作時(shí)，油缸體內的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過(guò)濾介質(zhì)壓緊，以隔膜壓濾機帶有工作壓力的被過(guò)濾物料在濾室內進(jìn)行加壓過(guò)濾。

隔膜壓濾機工作原理
隔膜壓濾機大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅，它濾室的特殊 設計，使得它可以在濾室內充滿(mǎn)了濾餅之后 ，自動(dòng)減半進(jìn)料閥，向濾室內通往氣體或液體，使得濾布腫脹 變形，從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通往氣體，還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低，高壓的空氣通過(guò) 濾餅 ，將濾餅之中的水，結構水等水分分離，這就是吹風(fēng)干燥法。

隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛使用于環(huán)保類(lèi)、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現出顯著(zhù)的效果。