新型單向流潔凈工作臺，采用可調風(fēng)量風(fēng)機系統;配以上下移動(dòng)、可自由定位的移門(mén);輕觸型開(kāi)關(guān)調節電壓大小，工作區風(fēng)速始終處于理想狀態(tài)。

它廣泛用于醫療衛生、制藥、生化實(shí)驗、電子、精密儀器、儀表等行業(yè)，并提供無(wú)菌無(wú)塵潔凈環(huán)境的局部?jì)艋ぷ髋_。

工作原理
凈化工作臺原理:潔凈環(huán)境是在特定的空間內，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來(lái)分，現有的超凈工作臺可分為垂直式，由內向外式以及側向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來(lái)考慮，以垂直式較。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過(guò)操作區，在大約操作區的中間分開(kāi)，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機泵入后正壓區，在機器的上部，30%的氣體通過(guò)排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過(guò)供氧濾板重新進(jìn)入操作區。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過(guò)操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣不會(huì )進(jìn)入操作區，只是形成一個(gè)空氣屏障。

維護與保養
檢查,保養時(shí)請拔掉電源插頭。

為了始終維持工作臺的技術(shù)性能,設備的初步設定,日常操作及維護保養是至關(guān)重要的。如果輕視這些事項,設備性能下將,使得工作臺在不完好的狀態(tài)下運行。

1. 密封性

本工作臺采用正壓污染區域全部被負壓區包圍的結構。

2. 而且,在用甲醛熏蒸對工作臺進(jìn)行殺菌處理之前,為防止甲醛泄漏,應先用"肥皂泡"法對整機進(jìn)行密封性檢查。

3. 定期(一般每二月一次)用風(fēng)速儀測量工作區風(fēng)速,如不符合技術(shù)參數的要求,則可調節風(fēng)機供電電壓。

4. 當風(fēng)機電壓調至大時(shí), 工作區風(fēng)速仍達不到技術(shù)參數的要求時(shí),則更換送風(fēng)過(guò)濾器, 更換送風(fēng)過(guò)濾器時(shí)也同時(shí)更換排風(fēng)過(guò)濾器。更換完畢后,應用塵埃粒子計數器檢查四周邊密封是否良好,若有泄漏需用密封膠封堵。

5. 風(fēng)機不需要特別的維護,但建議進(jìn)行一次定期檢查。

6. 更換過(guò)濾器時(shí)需注意以下事項:

·更換送風(fēng)/排風(fēng)過(guò)濾器時(shí)均應停機進(jìn)行,將工作臺進(jìn)行滅菌處理。

·更新過(guò)濾器時(shí)應特別拆箱、搬運及安裝時(shí)應保護濾紙完好無(wú)損,禁止用手觸及濾紙造成破損。

·安裝前，將新的過(guò)濾器對著(zhù)亮處，以肉眼查看過(guò)濾器是否因運輸搬運等原因而出現漏洞。如有漏洞則不能使用。

·安裝時(shí)還因注意過(guò)濾器上的箭頭標志因于工作臺出風(fēng)方向保持一致

·在擰緊壓緊鑼釘時(shí)，用力要均勻，即要確保過(guò)濾器的固定及密封穩定可靠，又要避免過(guò)濾器變形而導致泄漏。

·更換后，應以塵埃粒子計數器檢漏，尤其要在過(guò)濾器邊框四周進(jìn)行掃描檢查。

潔凈工作臺起到什么作用?
潔凈工作臺,超凈工作臺是為了適應現代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研實(shí)驗等領(lǐng)域對局部工作區域潔凈度的需求而設計的。其工作原理為：通過(guò)風(fēng)機將空氣吸入預過(guò)濾器，經(jīng)由靜壓箱進(jìn)入過(guò)濾器過(guò)濾，將過(guò)濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區域達到百級潔凈度，生產(chǎn)對環(huán)境潔凈度的要求。
超凈工作臺根據氣流的方向分為垂直流超凈工作臺和水平流超凈工作臺，根據操作結構分為單邊操作及雙邊操作兩種形式。

一、潔凈工作臺原理;

凈化工作臺（以下簡(jiǎn)稱(chēng)設備）是一種垂直層流型的局部空氣凈化設備。室內空氣經(jīng)預過(guò)濾器初濾，由小型離心風(fēng)機壓入靜壓箱，再經(jīng)空氣過(guò)濾器二級過(guò)濾，從空氣過(guò)濾器出風(fēng)面吹出的潔凈氣流具有一定的和均勻的斷面風(fēng)速，可以排除工作區原來(lái)的空氣，將塵埃顆粒和生物顆粒帶走，以形成無(wú)菌的高潔凈的工作環(huán)境。