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污泥壓濾機的處理能力取決于壓濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí),壓濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通壓濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高壓濾速度。因此我們在選擇污泥壓濾機的時(shí)候,一定要注意懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度。懸浮液對污泥壓濾機效率的影響很大,若選擇不當不僅會(huì )影響污泥壓濾機的運行效率,還會(huì )磨損機械。因此了解 懸浮液特性并選擇 合適的污泥壓濾機設備對后續工作意義重大。
污泥壓濾機廠(chǎng)家面對市場(chǎng)中的需求隨之也會(huì )讓壓濾機濾板一直處于這種高壓的環(huán)境下進(jìn)行工作。這種增加壓力的操作不會(huì )立即反應在濾板上,只有長(cháng)期工作才能發(fā)現會(huì )使壓濾機設備有過(guò)度工作的情況。 而當問(wèn)題出現的時(shí)候,壓濾機設備上所有的濾板都已經(jīng)是產(chǎn)生損壞了。壓濾機廠(chǎng)家提示那么就會(huì )隨之產(chǎn)生高昂的費用。更嚴重的還會(huì )使壓濾機設備中的一些零部件產(chǎn)生變形等,以至于 終無(wú)法運行。
污泥壓濾機在行業(yè)的過(guò)濾工序中壓濾設備進(jìn)行的正確操作步驟: 1、 壓濾設備操作人員應具備的一定的理論知識,了解本行的相關(guān)的規章制度和安全意識,對于壓濾設備來(lái)說(shuō),當然就是熟悉設備性能、工作原理,并能正確使用。在啟動(dòng)之前,需要查看一下 ,被過(guò)濾初液的濃度,確保它就一定的流動(dòng)性。以免過(guò)干,對板框壓濾機濾室的損毀。 2、 在壓濾設備啟動(dòng)之前,需要認真檢查傳動(dòng)、液壓、潤滑系統是否完好,查看電路的安全情況,確保無(wú)損毀,排出流水的管道是否通暢。這些確認無(wú)誤后才可以開(kāi)啟機。將板框壓濾機壓緊,打料, 根據過(guò)濾液濃度,濾布的透水性,藥劑的配比,加藥量及出水情況確定打料時(shí)間。板框壓濾機停機,頭板拉開(kāi),然后依次拉板卸料。 3、 在壓濾設備運行前期,需要查看壓濾機過(guò)濾液的是否正常,確保濾液的透明性如平常。如有不同需停機檢查。壓濾設備在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時(shí),人員身體要躲開(kāi)傳動(dòng)鏈,清除濾餅用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整,濾板吊掛合適,防止夾濾布和夾煤餅等。 4、 濾布要保持良好的透氣性,污染嚴重時(shí),要及時(shí)清洗。在環(huán)保壓濾設備運行時(shí),需要注意壓濾設備的濾板基本上保持一致,位置不同相差過(guò)大,特別是在壓緊時(shí)。
污泥壓濾機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行,特別加長(cháng)型,很容易造成大梁彎曲變形,這時(shí)操作就會(huì )有危險,應如何才能把彎曲的大梁調整回來(lái)呢? 先看、壓濾機地腳螺絲有沒(méi)有吃緊,壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊,油缸座底端螺絲不得擰緊。 其次、把濾板濾布先清洗干凈,安裝整齊,看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊,大梁如是往左彎曲,在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。 再次、按壓緊啟動(dòng)按鈕,壓緊濾板,這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠,注意壓力控制,到平衡點(diǎn)后放松濾板。 然后、如果大梁還沒(méi)回來(lái)正常位置,按此類(lèi)方法排放壓緊四至五次,讓大梁到正常位置為止。
污泥壓濾機對于壓濾機廠(chǎng)家的濾布,一定要保持平整,不能有折疊,否則會(huì )出現漏料現象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布緊貼在進(jìn)料口處,不然會(huì )使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機的正常 使用。 壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,壓濾機廠(chǎng)家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈,用油管將液壓站和油缸高低接口連接,把油箱注滿(mǎn) 液壓油,將電源與電機閥線(xiàn)正確的接入控制柜,地線(xiàn)正確接地。壓濾機廠(chǎng)家在對壓濾機設備安裝過(guò)程中,機架和濾板吊裝時(shí)應墊趁軟體材料,以免對部件造成磨損。
污泥壓濾機潤滑油蒸發(fā),都知道污泥壓濾機在使用過(guò)一段時(shí)間之后,污泥壓濾機的各個(gè)部位溫度都會(huì )增高,那么在這個(gè)時(shí)候。一般情況下污泥壓濾機的工作環(huán)境都是比較潮濕的,為了潤滑和防銹,都會(huì )在隔膜壓濾機各個(gè)部位涂抹潤滑油,但是在高溫之下,這些潤滑油都會(huì )蒸發(fā),這樣就會(huì )增加機器的摩擦力,降低工作效率。
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