烘箱，采用國家推廣的節能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉變?yōu)闊崮?，從而獲得快速干燥效果，達到縮短生產(chǎn)周期，節約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。

電器系統：

溫控裝置：智能LED雙數顯溫度控制系統，控溫精度±1℃，溫度為室溫至300℃任意調節，并具有PID自整定，自動(dòng)恒溫等功能

超溫保護：立配置超溫保護儀表，超過(guò)溫度上限自動(dòng)蜂鳴并主動(dòng)切斷加熱。

測溫裝置：兩支K分度熱電偶傳感器

定時(shí)裝置：數顯自動(dòng)定時(shí)器，0-99.99小時(shí)設定，可預設烘烤時(shí)間

蜂鳴裝置：APT/AD16型聲光蜂鳴系統，時(shí)間到聲光蜂鳴并自動(dòng)切斷加熱

電流電壓：380V/50Hz

電器元件：采用品牌電器

安全裝置：漏電，短路，過(guò)載保護；鼓風(fēng)電機過(guò)載缺相保護

固態(tài)輸出：SSR無(wú)觸點(diǎn)繼電器模塊，靈敏度高，壽命長(cháng)。

在烘箱的構造方面:

1、烘箱工作室(內膽)：內膽的材質(zhì)對于高溫環(huán)境的要求也是非常高的，一般情況分搪瓷鋼板，鍍鋁鋼板，鍍鋅鋼板，不銹鋼四種材質(zhì)，我公司生產(chǎn)的烘箱采用不銹鋼，在質(zhì)量方面是好的選擇。

2、加熱性能：市場(chǎng)上一般有石英加熱管和不銹鋼加熱管，兩者各有千秋，注重節能環(huán)保的可以選購價(jià)格便宜的石英管，但是在使用和壽命方面不銹鋼優(yōu)勢更大。溫控器一般采用較貴的數字式簡(jiǎn)易操作，易控制。

3、為提高保溫效能，我公司生產(chǎn)的烘箱的保溫層有石棉的和陶瓷纖維兩種，后者較環(huán)保。

繼電器觸點(diǎn)不能正常吸合，發(fā)出連續“嗒嗒嗒”的噪聲。出現這種現象多數是電容器C 失效（漏電或擊穿）。原因是：電容器失效后即失去了對電子管屏極電流的濾波作用，通過(guò)繼電器線(xiàn)圈的電流不再是平滑的脈動(dòng)直流電，而是一個(gè)時(shí)正時(shí)負的脈沖電流。即當變壓器次級輸出交流正半周時(shí)，繼電器線(xiàn)圈獲電使動(dòng)觸點(diǎn)吸合；當變壓器次級輸出負半周時(shí)，繼電器線(xiàn)圈斷電，銜鐵失磁，在彈簧的作用下，動(dòng)觸點(diǎn)返回。待變壓器次級輸出交流第二個(gè)正半周時(shí)，繼電器線(xiàn)圈獲電又將動(dòng)觸點(diǎn)吸合。變壓器次級電壓如此周而復始的變化，造成了繼電器觸點(diǎn)不斷地吸合與釋放，發(fā)出連續“嗒嗒嗒”的響聲。在檢修時(shí)應先查看電容器連線(xiàn)是否開(kāi)路或脫焊，然后拿一只同耐壓同容量的電容器換上即可。此外，若是新購進(jìn)的烘箱或新?lián)Q的繼電器出現類(lèi)似故障，則可能是繼電器上的彈簧拉力過(guò)緊，可適當放松調節螺栓解決。

工業(yè)烘箱是用數顯儀表與溫度傳感器的連接來(lái)控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來(lái)干燥物料，熱風(fēng)循環(huán)系統分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，均經(jīng)過(guò)設計，風(fēng)源是由電機運轉帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪，使吹出的風(fēng)吹在電熱管上，形成了熱風(fēng)，將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門(mén)使用中被開(kāi)關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。

烘箱的使用注意：
1.烘箱應在室內工作，并安裝平穩。
2.電源輸入應裝置的前級通斷開(kāi)關(guān)，并接妥良好地線(xiàn)。
3.檢查電源、電壓、電源接線(xiàn)無(wú)誤后，方可通電使用。
4.在新購使用或擱置較久再用時(shí)，要先用低溫烘烤80-100℃二小時(shí)后再開(kāi)始升高溫度，以利潮氣外泄，增強絕緣性能和延長(cháng)瓷件壽命。
5.儀表控溫的熱敏元件探頭應從左側線(xiàn)路的測溫孔中插入工作室內，不得從箱頂氣閥中心孔插入，以免影響使用。
6.初次使用時(shí)，應請勤加以觀(guān)察，避免過(guò)熱烘壞工件，造成損失。
7.使用如感到熱慣稍大時(shí)，可關(guān)閉一組加熱器以降低發(fā)熱功率，防止慣性過(guò)大造成超溫。