隔閡壓濾機選用壓縮空氣原理，屬于脫水的過(guò)濾工藝，物料經(jīng)過(guò)濾板初度揉捏往后鼓膜會(huì )再次充氣（或是液體），以到達更充分過(guò)濾的作用，大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機器廣泛應用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進(jìn)料過(guò)程完畢后，經(jīng)過(guò)鼓膜對濾餅進(jìn)行高壓壓榨來(lái)地下降濾餅的含水率。全主動(dòng)化處理一起也減少了很多人工勞動(dòng)力，而且在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

隔閡壓濾機運用的濾板是雙面帶有隔閡型腔，與框式壓濾機的過(guò)濾板比較，隔閡濾板有兩個(gè)可前后工作的過(guò)濾面：隔閡。當在隔閡后側通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣、或液體），隔閡就會(huì )向過(guò)濾腔室的方向鼓出，也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程完畢以后對濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔閡濾板的過(guò)濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。比較傳統的廂式壓濾機，在某些狀況下濾餅含固率可提高到2倍以上，一起也大大下降了物料運輸本錢(qián)。

自動(dòng)板框壓濾機的濾板材料可分為鑄鐵和聚丙烯。我們主要使用具有的抗氧化性和耐高溫性的聚丙烯濾板。購買(mǎi)濾板時(shí)，請注意，聚丙烯濾板的形狀相同，但是某些聚丙烯材料使用可回收材料，這會(huì )影響濾板的質(zhì)量。

在清洗板框壓濾機之前，有必要了解濾布濾液的性質(zhì)，以便選擇相應的清洗方法。將濾布浸入弱堿性水中10-24小時(shí)。然后重復擦拭濾布，用清水沖洗，并干燥至90%，然后再次使用。 其次，在清洗板框壓濾機時(shí)，可以使用手動(dòng)方法。從框架上取下過(guò)濾器，然后將其浸入水中。反復用手搓擦并添加清潔劑。您也可以使用刷子，家用鞋刷等輕輕擦拭濾布上的雜質(zhì)。刷完牙后，請用清水沖洗。

板框式壓濾機只能在設備正常調試后才能送料。機械壓力機和減速器的傳動(dòng)部分應充滿(mǎn)潤滑油;油箱中的儲油量和液壓站的工作壓力應由液壓機進(jìn)行檢查，并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油，請及時(shí)添加。更換板框壓濾機的液壓油時(shí)，請注意以下事項：應清潔液壓系統。液壓站的工作壓力應小于油缸的高工作壓力，但不應小于過(guò)濾壓力的額定值。如果太小，將導致大量泄漏和零件損壞。

所謂存儲容量，是指設備在設備過(guò)濾室中的存儲容量。所有濾板用于濾餅的空間就是設備的存儲容量。通常情況下，設備的存儲容量越大，濾餅的存儲容量越大。然后，終將使壓濾機設備具有更長(cháng)的間歇周期，這減少了設備找不到實(shí)際過(guò)濾動(dòng)作從而壓濾機的時(shí)間。機械設備效率較高。