安裝前的準備
⒈檢查電機標牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過(guò)120℃。
⒊檢查電機各緊固件，謹防松動(dòng)。
⒋檢查電機表面有無(wú)損壞、變形。
⒌檢查是否轉動(dòng)靈活，若有異常，應排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
安裝與調整
⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。
⒉電機可水平安裝。
⒊電機引線(xiàn)采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時(shí)引出線(xiàn)電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定。
⒋激振力的調整。

振動(dòng)篩工作原理:
礦用直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩是一種、的篩分設備,主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途為,是高爐槽下、焦化廠(chǎng)、選礦廠(chǎng)常用的篩分機械,該機采用節能振動(dòng)電機或激振器作振動(dòng)源,橡膠彈簧支撐并隔振,具有體積小、能耗低、處理量大、篩分、篩網(wǎng)更換方便、安裝及維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。ZSG振動(dòng)篩工作時(shí)，兩電機自同步反向旋轉產(chǎn)生縱向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩板作縱向振動(dòng)而完成篩分作業(yè)，主要用于間歇工況條件下或小料里的篩分作業(yè)。產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用自同步原理，電機通過(guò)胎式聯(lián)軸器驅動(dòng)振動(dòng)器，結構簡(jiǎn)單，工作噪聲低。工作頻率高、振動(dòng)強度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。
2、為了適應不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調，方法是調整主副偏心塊夾角，從而滿(mǎn)足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果。預脫水篩板篩面與水平成45度安裝，脫水篩板負傾角安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。
3、為方便對篩面進(jìn)行維護和更換，篩面采用軌座式安裝。采用聚氨酯彈性篩面，高的開(kāi)孔率和彈性，有利于脫水。篩面側壓板均采用聚氨酯材料，壽命長(cháng)，篩面固定可靠，并能有效保護篩框側板不受物料沖刷。
4、側板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強螺栓，沒(méi)有焊縫，避免了因焊接應力造成的側板開(kāi)裂問(wèn)題。
6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結構，拆卸維護方便。軸承采用振動(dòng)設備軸承，避免軸承發(fā)熱過(guò)早損壞。
7、主要焊接結構件均采用表面處理，外形美觀(guān)下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過(guò)早磨損而斷裂。采用鋼制螺旋彈簧減振，較大限度的降低篩機對基礎的動(dòng)負荷。
8、采用有限元結構分析軟件，篩框的強度、剛度和受力合理，而且重量輕，能耗小。
9、用戶(hù)根據需要可配有帶底架和給料箱的結構，方便安裝與調試。

細砂回收設備又名細砂收集機、細沙回收機、細砂回收機、細砂回收裝置、細砂回收系統。 目前現有的人工細沙生產(chǎn)線(xiàn)上，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其缺點(diǎn)就是細沙流失嚴重，嚴重影響沙子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，降低了機制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過(guò)多的細沙排放，還會(huì )造成環(huán)境污染。細沙回收機***應用于水電站砂石骨料加工系統、玻璃原材料加工系統、人工制沙生產(chǎn)線(xiàn)、選煤廠(chǎng)粗煤泥的回收以及工程(泥漿凈化)，可解決細沙回收問(wèn)題。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、設備工作穩定，操作方便，維護簡(jiǎn)單;
2、輸送泵機體和內芯采用高鉻合金鑄造;
3、振動(dòng)電機采用新技術(shù)，頻率穩定，壽命長(cháng);
4、篩面角度可根據物料情況調整;
5、篩網(wǎng)采用***聚氨酯，壽命長(cháng)且不易堵孔
6、細沙回收機***水洗循環(huán)系統，能控制含泥量。