而ASTM分類(lèi)粒子大小對應于一個(gè)80-孔篩(毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個(gè)的容器，由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進(jìn)水口，快速混合池，澄清器和重力過(guò)濾器?；钚蕴窟^(guò)濾器通常用于去除水中的有機化合物和/或從水中提取游離氯。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(毫米)和PAC材料更好的材料從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機物

經(jīng)蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達，高吸附容量，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應用。
能有效降低異味和污染物，達到排放標準。 本產(chǎn)品主要原料是采用煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱(chēng)為蜂窩狀活性炭。

大量應用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有甲苯設備能耗低，凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩進(jìn)穩出，不影響后續廢氣排進(jìn)量，對機器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附，脫附性能以及氣體動(dòng)力學(xué)性能。
蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆?；钚蕴恐饕脑蚓褪瞧滹L(fēng)阻系數小(可達到0.8m/s)

只有經(jīng)過(guò)這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠一般的蜂窩活性炭的。
脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯，苯，等苯類(lèi)，酚類(lèi)，脂類(lèi)，醇類(lèi)醛類(lèi)等有機氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類(lèi)氣體。
大風(fēng)量的各類(lèi)有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過(guò)防水型蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風(fēng)阻系數小。
防水型蜂窩活性炭大量應用在低濃度具有優(yōu)良的吸附采用防水型蜂窩活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設備能耗低。

活性炭原有的優(yōu)點(diǎn)。
蜂窩活性炭是指具有許多狹長(cháng)例如:比表面積大
大優(yōu)點(diǎn)莫過(guò)于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆?；钚蕴康?/10左右?；谝陨蟽?yōu)點(diǎn)，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優(yōu)點(diǎn)中儲存以及催化劑載體等領(lǐng)域有的應用潛力。
按制備過(guò)程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結構類(lèi)型:整體式蜂窩結構和涂層式蜂窩結構。
雖然單位體積的蜂窩結構含炭量較高，但其機械性能差，一旦結構被損害，重建反應器的費用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結構的機械強度顯得尤為重要。

整體式蜂窩結構在蜂窩結構形成期間添加炭或炭前驅體
這種結構使其單位體積的蜂窩結構含炭量比整體結構要低，但機械特性強。對涂層蜂窩結構來(lái)說(shuō)，其主要缺點(diǎn)是涂層成片脫落。

涂層式蜂窩結構由蜂窩結構和涂在載體上的炭層組成因為涂層成片脫落會(huì )造成活性炭材料減少且對式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現象的可能性。

空氣源高溫熱泵烘干機新技術(shù)用于塊狀蜂窩活性炭烘干

歐麥朗能源科技自主研發(fā)設計的蜂窩活性炭熱泵烘干房，采用了特的室內風(fēng)循環(huán)方式，采用空氣源熱泵為熱源，大大提高了蜂窩活性炭濕坯的烘干速度并且能降低20%的損壞率，受到了使用廠(chǎng)家的一致好評。
小孔蜂窩活性炭

蜂窩活性炭空氣吸附原理：

蜂窩活性炭空氣廢氣的吸附原理：大家都知道，過(guò)去的空氣、廢氣吸附活性炭產(chǎn)品一般使用果殼、椰殼、煤質(zhì)柱狀、不定型顆?；钚蕴繛橹?，這些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強大微孔發(fā)達，但是每個(gè)顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型號1.5—10.0mm和果殼、椰殼的1.0—8.0mm，由此可見(jiàn)每個(gè)細小的活性炭顆?？讖绞遣蝗菀妆煌耆斤柡偷?，只因它的厚度和強度不容易被空氣中的微細離子侵入，所以，以往的顆?；钚蕴慷际窃谑褂眠€未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費了資源也浪費了人力和財力，從而造成不必要的損失。