廂式壓濾機以其濾餅含水量低，可保持自動(dòng)式間歇性實(shí)際操作，已在礦山開(kāi)采、輕工業(yè)、化工廠(chǎng)等制造行業(yè)足以廣泛運用。單一水下混凝土入料大部分廂式壓濾機均選用單一水下混凝土入料，即依據廂式壓濾機需要入料泵的總流量和水泵揚程，挑選大總流量高水泵揚程的泵，優(yōu)勢是構造簡(jiǎn)潔、工程施工便捷、項目投資較低。

濾板的材質(zhì)選擇

1.PP是目前.常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括.強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。.多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。

2.PVDF，是耐酸性，耐溫度.好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。

3.天然橡膠濾板，尤其是隔膜，用天然橡膠的還是不錯的，彈性好，但是強度差。

4.鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，.輕，不過(guò)相對而言，對酸性耐受較差。

5.鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。只是密封面，其實(shí)還須使用有機材料做，所以，也有一定的局限。

6.不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中.大，畢竟材料本身價(jià)格貴，而且機加工耗時(shí)非常大。

板框壓濾機是一種常用的污泥處理設備，不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的板框壓濾機自動(dòng)化程度不同，污泥處理效率也不同，但是如果在運行過(guò)程中發(fā)生異常情況或有明顯的故障，則可大大降低板框壓濾機的泥料利用率。我們在使用過(guò)程中，常會(huì )遇見(jiàn)一下三種問(wèn)題：
1.板框壓濾機濾板行動(dòng)遲緩：板框壓濾機濾板在卸泥時(shí)如果走慢了濾板打開(kāi)、關(guān)閉的過(guò)程，要檢查導向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬，要及時(shí)清理，并抹上黃油，確保潤滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水，板框間滲水有可能是三方面的原因：水壓降低，濾布起皺，濾布有孔，密封面有塊。此時(shí)逐個(gè)檢查，加油壓，換濾布，清除密封面的塊狀物即可解決問(wèn)題。
3.板框壓濾機處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。

泥漿入料量較低，或壓濾機濾板堵塞、變形等，都會(huì )導致濾餅不成形、不均勻。傳統的板框式壓濾機采用圓筒形濾板，其濾板使用時(shí)間長(cháng)，容易出現這樣的問(wèn)題。對此問(wèn)題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓?jiǎn)?dòng)，連續啟動(dòng)。由于濾板為高強合金鋼，壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa，因此一般不會(huì )出現泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。

板框式過(guò)濾機過(guò)濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對每一個(gè)板框，其左右兩面都會(huì )有濾液過(guò)來(lái)，那么過(guò)濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門(mén)直接流到板框面上，不存在過(guò)濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過(guò)濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線(xiàn)不同，導致了過(guò)濾和洗滌面積的不同。

板框的設計出發(fā)點(diǎn)是過(guò)濾面積折疊，使設備緊湊。但是簡(jiǎn)單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問(wèn)題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過(guò)濾面都是一個(gè)完整的過(guò)濾單元，都有立的出液口，并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單過(guò)濾面的折疊?？梢哉J為為多個(gè)小過(guò)濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。