煤質(zhì)柱狀活性炭采用天然煤為原料，經(jīng)科學(xué)方法精制而成。外觀(guān)為黑色顆粒狀和粉狀、無(wú)味、孔隙結構發(fā)達，具有吸附能力強、耐磨強度高等特性。廣泛應用于化工、環(huán)保、電廠(chǎng)、電子、石化、養殖、醫藥、海運等行業(yè)的水質(zhì)凈化。
煤質(zhì)柱狀活性炭其外觀(guān)普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆?；钚蕴?，又稱(chēng)破碎炭。圓柱形活性炭又稱(chēng)柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。用于有毒氣體的凈化，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
一般在水處理中使用的柱狀活性炭，其表面積不一定過(guò)大，但是應具有較多的過(guò)渡孔隙及較大的平均孔徑，柱狀活性炭比表面積為850至1000m2/g，孔隙容積為0.88至1.5ml/g，平均孔隙半徑為40至50A，煤質(zhì)柱狀活性炭的空隙結構對活性炭的吸咐性能是非常重要的影響。

混捏：在已經(jīng)磨粉的無(wú)煙煤中加入煤焦油瀝青等粘合劑在混捏設備中混合均勻?；炷蟮哪康氖鞘构滔嗟拿悍叟c液相的煤焦油充分的混合，賦予混合料以塑性和流動(dòng)性，使煤粉的細小顆粒充分地、均勻地被煤焦油充填和包裹，煤瀝青在經(jīng)過(guò)炭化后形成炭骨架。

柱狀活性炭工藝流程的工序如下：磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成，詳細的過(guò)程如下：

磨粉：將無(wú)煙煤材料進(jìn)行破碎、磨粉的到一定細度，一般為200目。磨粉的目的是為了將煤進(jìn)行預氧化處理，增加其表面積，易于活化。

柱狀活性炭一般由木屑、椰殼、無(wú)煙煤為原料，經(jīng)嚴格的工藝加工制成，在水處理通常用來(lái)脫色、脫臭，吸附有機物等，在VOCs末端治理過(guò)程中同樣具有較好的效果。毫不夸張地說(shuō)活性炭在環(huán)保領(lǐng)域應用極其廣泛。目前使用后的活性炭被納入國家危廢名錄，增加了用戶(hù)的處置費，活性炭回收利用將會(huì )有不錯的市場(chǎng)。

在治理VOCs行業(yè)里，柱狀活性炭主要應用在低濃度、大風(fēng)量的各類(lèi)有機廢氣凈化系統中。柱狀活性炭具有孔隙發(fā)達，比面積大，吸附率高，機械強度強，化學(xué)穩定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。在處理VOCs時(shí)，柱狀活性炭由于其價(jià)格比蜂窩活性炭和活性炭纖維低而受許多用戶(hù)喜愛(ài)。
具體的吸附原理請看蜂窩活性炭吸附設計原文。本文主要講述柱狀炭吸附設計。以試例來(lái)講述吸附設計過(guò)程，方便大家理解。假設處理風(fēng)量50000m3/h，廢氣濃度50mg/m3，選用4mm粒徑柱狀炭，箱內活性炭分為3層

主要包括煤質(zhì)柱狀活性炭和木質(zhì)柱狀活性炭(木質(zhì)包含椰殼和木質(zhì))。

　　木質(zhì)柱狀活性炭采用木屑、椰殼等為原料，經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱狀活性炭比傳統的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、CTC占優(yōu)勢。