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隔膜壓濾機大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設計,使得它可以在濾室內充滿(mǎn)了濾餅之后 ,自動(dòng)減半進(jìn)料閥,向濾室內通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用,進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低,高壓的空氣通過(guò) 濾餅 ,將濾餅之中的水,結構水等水分分離,這就是吹風(fēng)干燥法。
隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用于環(huán)保類(lèi)、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現出顯著(zhù)的效果。
優(yōu)點(diǎn):
1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設計。向濾板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機停止進(jìn)料時(shí),向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體,進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細水,結構水等。(前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。)
3、濾板采用斜坡設計。隔膜壓濾機的進(jìn)料口設計上方,在通過(guò)斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過(guò)濾,提高了過(guò)濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結構。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當于有兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進(jìn)口而來(lái)。
6、PLC自動(dòng)控制 。隔膜壓濾機設備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設計,節約了水,也節約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設計,自動(dòng)拉板,基本可以有一人控制。
高壓隔膜壓濾機中板塊遭受損壞的緣由:
一、當污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí),就會(huì )構成供料口的阻塞,此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系本身的壓力,此呆板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓易構成損壞。
二、供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時(shí),同樣會(huì )構成板框本身受力過(guò)多以致于損壞。
三、假設流出口被固體阻塞或發(fā)起時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以致于構成損壞。
四、濾板整理不凈時(shí),有時(shí)會(huì )構成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的很多外泄構成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法構成。
對于濾板,除了控制濾板的支撐點(diǎn)并將其放置在設備中之外,手柄還可以固定所有濾板的均勻性,從而使整體保持一致。濾板是濾池的主要支撐。每個(gè)濾板都有一個(gè)裂孔。只要將濾板上的所有濾板孔排列成一條直線(xiàn),濾池就可以起到過(guò)濾作用。由此可見(jiàn),手柄對于濾板比較重要,并且由于該裝置在工作期間需要反復拖拉并擠壓濾板,因此在這些列中的某些動(dòng)作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動(dòng)的螺釘。由于手柄對于濾板的重要,因此我們需要定期調整濾鏡手柄以使其恢復到原始狀態(tài)。
隔膜壓濾機在單位面積的處理能力還是比較強的,它可以降低我們?yōu)V餅水分,另外對于我們物料的處理適應性都是有著(zhù)比較好的效果。在早期的隔膜壓濾機都是有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組織而成的,現在我們的隔膜壓濾機優(yōu)點(diǎn)更多,它在更換濾布的時(shí)候更加方便。但是它也有不少的缺點(diǎn),就是它的效能是比較低的,而且過(guò)濾的效果也不是很好,它的濾板也經(jīng)常容易損壞。
一般的固液分離設備設備因壓榨力低等原因,需要添加大量的調理藥劑,需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后,才能達到理想的脫水效果,運行成本很高。隨著(zhù)壓濾機技術(shù)不斷發(fā)展,壓濾機自動(dòng)化程度也越來(lái)越高。設備可以實(shí)現:自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料、快開(kāi)卸料、自動(dòng)翻版、自動(dòng)水沖洗等。不需要人工手動(dòng)操作卸料,可以明顯減少能耗費用以及人工成本。
高壓壓濾機也稱(chēng)為廂式隔膜壓濾機,業(yè)內也常稱(chēng)為隔膜板框壓濾機。高壓壓濾機采用高壓快速壓榨技術(shù),相比其他機型壓力更高,能使物料脫水效果geng好,縮短了壓榨生產(chǎn)時(shí)間,降低運營(yíng)成本。并且藥劑使用量也小,相比帶式壓濾機能節約1/4加藥成本。增加污泥脫水效率的同時(shí),后期運營(yíng)成本也有明顯降低。
隔膜壓濾機濾板采用中間進(jìn)料分離管道,這也是有一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)就是能使隔膜壓濾機在過(guò)濾過(guò)程中了,形成的濾餅能夠均勻的在濾板中間形成,形成的非常的工整,利用隔膜壓濾機的二次擠壓。如果采用半角進(jìn)料分離管道,不僅增大了濾餅形成不規則的原因,而且也減少了進(jìn)料量,從而影響隔膜壓濾機效率。隔膜壓濾機實(shí)現了效率脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮好過(guò)濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。
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