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產(chǎn)品別名 |
選礦離心機 |
面向地區 |
全國 |
離心選礦機的結構因素主要包括轉鼓的直徑、長(cháng)度及半錐角。增大轉鼓直徑可以使設備的生產(chǎn)能力成正比增加；而增大轉鼓長(cháng)度則可以使設備的生產(chǎn)能力有更大幅度的提高，但遺憾的是回收粒度下限也將隨之上升。增大轉鼓的半錐角可以提高高密度產(chǎn)物的質(zhì)量，但回收率將相應降低。為了解決這一矛盾，又先后研制出了雙錐度、三錐度乃至四錐度的離心選礦機。
離心選礦機的轉鼓以一定的轉數高速旋轉，礦漿由給礦分礦器經(jīng)給礦嘴分兩處送入轉鼓的內壁上。礦漿隨鼓高速旋轉，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉鼓的內壁上并隨轉鼓一起旋轉，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉鼓旋轉，在旋轉過(guò)程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉鼓坡度方向向排礦端旋轉流動(dòng)，到末端經(jīng)排礦分礦器排出，即為尾礦。以過(guò)3分鐘的選別后給礦分礦器自動(dòng)轉離原來(lái)正常位置，停止向轉鼓內給礦，待尾礦排完后，排礦分礦器自動(dòng)轉離原正常位置準備截取精礦，然后高壓沖洗水閥自動(dòng)打開(kāi)，高壓沖洗水將沉積在轉鼓內壁上的精礦沖下，精礦沖完后高壓水閥自動(dòng)關(guān)閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動(dòng)復位開(kāi)始下一個(gè)選別循環(huán)。
經(jīng)過(guò)磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態(tài)由上部通過(guò)中心給礦管，給入選礦部件中，在高速旋轉的離心力作用下，礦漿沿椎體向上運動(dòng)，輕礦物從椎體上部周邊排到尾礦槽中，從尾礦排出口排出；重礦物在離心機的作用下，沉積在格條間，實(shí)際上是沉積在內錐上。
