超英細沙回收機《振動(dòng)脫水篩》的主要結構部件由：電機、真空高壓泵、泥沙分離器、ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。工作時(shí)，泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃度的尾砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾砂與水有效分離，少量尾砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過(guò)高時(shí)，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%，調節細度模度可以通過(guò)改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來(lái)實(shí)現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠(chǎng)水洗砂、選煤廠(chǎng)煤泥回收、選礦廠(chǎng)尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。
：確定每臺脫水設備的潤滑點(diǎn)，保持其清潔與完整無(wú)損，實(shí)施給油；
定質(zhì)：按照潤滑規程規定用油，潤滑材料及代用油品需經(jīng)檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔；
定量：在良好潤滑的基礎上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收，治理設備漏油，防止浪費，節約能源；
定期：按照潤滑規程規定的時(shí)間加油、補油和清洗換油；對重要設備、儲油量大的設備按規定時(shí)間取樣化驗，根據油質(zhì)狀況采取對策(清洗換油、循環(huán)過(guò)濾等)；
定人：按照潤滑規程，明確操作工、維修工、潤滑工在維護保養中的分工，各司其職，互相配合

安裝前的準備
⒈檢查電機標牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過(guò)120℃。
⒊檢查電機各緊固件，謹防松動(dòng)。
⒋檢查電機表面有無(wú)損壞、變形。
⒌檢查是否轉動(dòng)靈活，若有異常，應排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
安裝與調整
⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。
⒉電機可水平安裝。
⒊電機引線(xiàn)采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時(shí)引出線(xiàn)電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定。
⒋激振力的調整。

直線(xiàn)脫水篩采用雙振動(dòng)電機驅動(dòng)，當兩臺振動(dòng)電機做同步、反向旋轉時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線(xiàn)的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動(dòng)軌跡為一直線(xiàn)。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線(xiàn)運動(dòng)，從而達到對物料進(jìn)行篩選和分J的目的?？捎糜诹魉€(xiàn)中實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、、結構簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結構無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。
1、關(guān)于安裝：傳統固定設備需要耗費大量時(shí)間與金錢(qián)去進(jìn)行打樁，而該款設備占地面積可大大減少，安裝也較為簡(jiǎn)易，屬于間接性節省您的前期投資。
2、關(guān)于作業(yè)：現在流動(dòng)性強的項目是越來(lái)越多，無(wú)論是節能式或者大型式，轉場(chǎng)都十分方便，行走更加自由，可直接開(kāi)著(zhù)抵達生產(chǎn)現場(chǎng)，物料無(wú)需再遠距離運輸，節省了大筆資金。
3、關(guān)于收益：除卻以上，該設備的后期收益也是一大亮點(diǎn)，環(huán)保的生產(chǎn)，無(wú)論冬夏，不管白天黑夜，均可實(shí)現連續作業(yè)，長(cháng)時(shí)間保持穩定的生產(chǎn)狀態(tài)，適應各種復雜的地形條件，可令您快速回本進(jìn)入高額盈利狀態(tài)。