隔膜壓濾機其具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶(hù)的選擇。隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜(復合橡膠隔膜是整體膜片)，運行過(guò)程中，當入料結束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì )鼓起，壓迫濾餅，從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)濾。

隔膜壓濾機的優(yōu)勢主要體現在以下六個(gè)方面：
1.提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過(guò)濾結束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
2.節省操作動(dòng)力之消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高，進(jìn)料泵消耗的功率也很高，用隔膜壓榨功能，用極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，節省了功率消耗。
3.增加壓濾機的操作彈性，特別是需要泥餅清洗的操作。
4.明顯縮短過(guò)濾操作時(shí)間，在過(guò)濾后期，過(guò)濾效率極低，用隔膜壓榨功能，用極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，效率大為提高。
5.提升壓濾機的處理能力。
6.耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

一般的固液分離設備設備因壓榨力低等原因，需要添加大量的調理藥劑，需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后，才能達到理想的脫水效果，運行成本很高。隨著(zhù)壓濾機技術(shù)不斷發(fā)展，壓濾機自動(dòng)化程度也越來(lái)越高。設備可以實(shí)現：自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料、快開(kāi)卸料、自動(dòng)翻版、自動(dòng)水沖洗等。不需要人工手動(dòng)操作卸料，可以明顯減少能耗費用以及人工成本。

高壓壓濾機也稱(chēng)為廂式隔膜壓濾機，業(yè)內也常稱(chēng)為隔膜板框壓濾機。高壓壓濾機采用高壓快速壓榨技術(shù)，相比其他機型壓力更高，能使物料脫水效果geng好，縮短了壓榨生產(chǎn)時(shí)間，降低運營(yíng)成本。并且藥劑使用量也小，相比帶式壓濾機能節約1/4加藥成本。增加污泥脫水效率的同時(shí)，后期運營(yíng)成本也有明顯降低。

壓濾機的過(guò)濾原理：
　　1. 液壓缸推動(dòng)濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。
　　2. 通過(guò)液壓缸，液壓組件維持著(zhù)進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
　　3. 在這樣的壓力之下，濾液通過(guò)濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。
　　4. 濾液終通過(guò)濾板兩側的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。
　　5. 濾餅則在濾室中形成。
　　6. 待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開(kāi)，濾餅從濾板間落下。
　　7. 濾板拉開(kāi)形式分為手動(dòng)、自動(dòng)單塊、自動(dòng)多塊、一次拉開(kāi)等。

隨著(zhù)城市化進(jìn)程的加快，各行業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)高壓壓濾機的廠(chǎng)家也變得越來(lái)越多。生產(chǎn)廠(chǎng)商要想讓自己的產(chǎn)品在市場(chǎng)上生存就需要對產(chǎn)品做出調整，經(jīng)過(guò)對產(chǎn)品本身結構的創(chuàng )新、性能的優(yōu)化、外觀(guān)的設計等研發(fā)，增加了高壓壓濾機的成本。高壓壓濾機價(jià)格上下浮動(dòng)和設備本身有很大的關(guān)系,性能越好,壓濾機價(jià)格越高,這是市場(chǎng)發(fā)展的規律,也是影響該設備價(jià)格的因素。因此大家在選擇時(shí)應該選擇的,而非僅僅是價(jià)格便宜。