液壓系統的維護主要是檢查和維護液壓組件和接口的密封。如果板框式壓濾機長(cháng)時(shí)間不使用，則應清洗并清潔板式壓濾機的板并排放到壓濾機的機架上。清潔并擦干濾布;活塞桿暴露在外，集成塊應涂上油脂。



由于過(guò)濾器的動(dòng)力來(lái)自泵，因此如果泵本身具有較大的Z壓力，過(guò)濾器的容量也會(huì )降低。您可以觀(guān)察下部進(jìn)料口的壓力。如果壓力低于泵的額定壓力，則檢查泵是否有問(wèn)題或在C端是否關(guān)閉了旁路管道?；蛘?，泵本身的選擇不準確。



經(jīng)常檢查濾板的密封面，以確保其干凈整潔;壓制之前，請仔細檢查濾布，以確保板框壓濾機沒(méi)有折疊，損壞，并且沒(méi)有結渣，使其平滑。確保壓濾機的功能;板框壓濾機應始終沖洗濾布，以確保良好的濾液滲透。



過(guò)濾液先是別進(jìn)料泵抽進(jìn)進(jìn)水管道，進(jìn)料泵逐步增加進(jìn)水管道的過(guò)濾液，使得過(guò)濾液高壓條件下進(jìn)入兩個(gè)分水管道，分水管道又與廂式隔膜壓濾機上方的兩個(gè)進(jìn)水法蘭相連，這樣過(guò)濾液 進(jìn)入了廂式隔膜壓濾機的濾板上方的兩個(gè)分料管道，而分料管道是有濾板一塊一塊的擠壓拼接而成的，而在每一塊濾板的統一方向的一面，又有通向濾板中心凹陷處的通道或凹槽。這樣從濾板的分料管道中的過(guò)濾液 被分到各各一塊濾板與一塊隔膜組成的濾腔中，其實(shí)是流進(jìn)了被兩種濾布包裹的隔膜中，與濾布接觸，在強大壓力的趨勢下，過(guò)濾也中的液體 會(huì )通過(guò)濾布，而濾布只能允許液體通過(guò)，而固體 被攔截下來(lái)，在濾腔中存儲。



須按規定的數量放置濾板，并且當濾板小于或大于的數量時(shí)，禁止開(kāi)始操作。 經(jīng)常沖洗濾布，并仔細檢查過(guò)濾器。 須保持清潔。 過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應緩慢打開(kāi)。 ，濾液是渾濁的，慢慢變澄清，這是正常的。 清除濾液后，進(jìn)料閥完全打開(kāi)。 使用HM46或HM48液壓油，須保持清潔。運行后，應每周一次用液壓油更換新機器。 換油時(shí)，應排干油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 連續使用一個(gè)月后，請更換一次，然后每六個(gè)月更換一次。這樣，板框壓濾機可以確保壓濾機正常使用。 做好操作記錄，并記錄設備的運行狀態(tài)以及壓濾機記錄的問(wèn)題。 如果有故障，應及時(shí)修理，禁止有故障的操作。 當濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)，應平衡施加的力。 卸下的濾板應平整堆放，以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。



高壓隔膜壓濾機具有80多個(gè)濾板，推力板應采用自由旋轉的結構。 對于帶有少量濾板的高壓隔膜壓濾機，在卸載時(shí)應注意減少濾板低壓面上殘留的濾餅量。 一旦濾板組件處于大致梯形狀態(tài)， 應清潔濾板，并清潔剩余的濾餅。 正常使用中，在卸貨過(guò)程中，請仔細清濾板壓緊面上殘留的濾餅(尤其是下部)，或及時(shí)沖洗濾板，以確保濾板清潔表面清潔; 捆扎濾布以確保其平整。