自動(dòng)清洗裝置
是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結束后進(jìn)行的，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次，通過(guò)清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設計單擺桿清洗機構，結構新穎，清洗效果好，實(shí)現濾板下方清洗，擺桿內長(cháng)短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動(dòng)作特點(diǎn)是，定位準確，運行平穩，擺動(dòng)速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個(gè)面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實(shí)行全封閉，無(wú)需值守。

全自動(dòng)壓濾機也適用于蛋糕緊縮性大或接近不可能緊縮的懸濁液。 適當懸浮液的固體顆粒濃度通常在10%以下，操作壓力通常達到0.3~0.6MPa，特殊的達到3MPa以上。 過(guò)濾面積可以根據使用的板框數量進(jìn)行增減。 板框通常為正方形，過(guò)濾器框的內邊長(cháng)為200~2000毫米，框的厚度為16~80毫米，過(guò)濾器面積為0.5~1200平方米。 板和框由手動(dòng)螺釘、電動(dòng)螺釘、液壓等按壓。 板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。

操作注意事項：

1、壓濾機安裝時(shí)，筒座端腳不能固定，地基表面應平整潤滑，使筒座腳在壓濾機受壓時(shí)能自由膨脹。

2、對于設備和裝置，需要根據主梁進(jìn)行水平校準，水平度控制在±2mm以?xún)?。兩根主梁的對角線(xiàn)長(cháng)度誤差不應超過(guò)3mm，否則在設備運行過(guò)程中會(huì )因受力不均而使主梁變形或開(kāi)裂。

3、全自動(dòng)壓濾機廠(chǎng)家建議設備未加完料時(shí)，不能松開(kāi)濾板，否則會(huì )造成漏料，造成人員傷亡。

4、如果壓力表?yè)p壞，要及時(shí)更換，否則可能因不知道氣缸內的實(shí)際壓力而超壓使用。容易造成嚴重事故，造成油缸和油管爆裂，造成人員傷亡。

5、液壓站的液壓油要加到油箱上液位計刻度的三分之二處，否則會(huì )影響液壓站的正常工作。

6、全自動(dòng)壓濾機廠(chǎng)家液壓站應注意防止水或臟物進(jìn)入。如果液壓油變白，應及時(shí)更換。

7、壓濾板前應將濾板和濾布清理干凈，濾板應居中對齊，濾布應清理干凈，確保無(wú)殘泥，否則會(huì )造成主梁變形，影響設備使用壽命。