隧道爐是通過(guò)熱的傳導、對流、輻射完成烘烤產(chǎn)品的隧道式機械設備。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動(dòng)，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

工業(yè)隧道爐內部采用陶瓷和不銹鋼，使紅外光照射到爐的每個(gè)角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用國外科學(xué)的技術(shù)設計制造，結構合理，拆卸簡(jiǎn)單，外觀(guān)美觀(guān)，高科技保溫材料，保溫性能好，保溫性能強，采用遠紅外加熱技術(shù)，加熱元件布局合理，能耗低。內部熱風(fēng)循環(huán)，使爐內上下溫度更加均勻，無(wú)漏洞，烘烤產(chǎn)品質(zhì)量，智能溫控器，PID自動(dòng)演算，LED顯示，配合SSR輸出固態(tài)繼電器，能準確控制溫度。

工業(yè)隧道爐廣泛的應用于:五金模具、航天航空、納米材料、精密陶瓷、粉末治金、鐵氟龍噴涂、五金、鋰電池、化工、運動(dòng)器材、汽車(chē)零配件、電機工業(yè)之烘烤、干燥、預熱回火、退火、老化等用途。

熱風(fēng)循環(huán)系統選用雙電機水平循環(huán)送風(fēng)方法，熱風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源有循環(huán)送風(fēng)電機（選用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由電熱器，而將熱風(fēng)送出，在經(jīng)由風(fēng)道至烘箱閨閣，在將運用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱運用。確保室內溫度均勻性。當因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值產(chǎn)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統敏捷康復操作狀態(tài)，直至抵達設定溫度值。

高溫隧道爐的進(jìn)板操作注意事項

　　1、確認回焊爐的溫度、鏈條速度及其他參數設備是否與該機種的設置一致;

　　2、確認回焊爐進(jìn)板端軌道與前段流水線(xiàn)的軌道是否對齊，軌道高低是否一致;

　　3、確認PCB放置的狀態(tài)是否良好，有無(wú)偏斜;

　　4、確認回焊爐的軌道寬度是否合適，PCB板邊與軌道間大概要有0.5-1.0mm的預留量;

　　5、確認回焊爐的軌道運行狀況是否良好，有無(wú)抖動(dòng)現象。

隧道爐是一種工業(yè)級升溫機器設備，隧道爐的主要用途較為普遍，比如：食品工業(yè)、電子器件安裝、化工廠(chǎng)制藥業(yè)等蛋糕烘焙、升溫工藝流程。隧道爐的原理基礎是選用高溫傳熱介質(zhì)、微波爐加熱法和熱輻射法三種。

移爐隧道的長(cháng)度是一個(gè)關(guān)鍵因素，它影響著(zhù)冶金工藝的效率和質(zhì)量。以下是一些影響移爐隧道長(cháng)度的因素：

生產(chǎn)規模：隨著(zhù)生產(chǎn)規模的增加，通常需要更長(cháng)的移爐隧道來(lái)處理更多的熔融金屬。大規模工廠(chǎng)通常需要更長(cháng)的移爐隧道來(lái)滿(mǎn)足高產(chǎn)能需求。

冶煉工藝：不同的冶煉工藝需要不同長(cháng)度的移爐隧道。例如，基本氧煉鋼（BOF）和電弧爐（EAF）可能需要不同長(cháng)度的設備來(lái)處理金屬。

金屬種類(lèi)：不同種類(lèi)的金屬具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，因此可能需要不同長(cháng)度的移爐隧道來(lái)適應其熔點(diǎn)和流動(dòng)性。

生產(chǎn)流程：生產(chǎn)流程中的其他設備和工藝步驟也會(huì )影響移爐隧道的長(cháng)度。需要確保移爐隧道與其他設備協(xié)調運作，以實(shí)現的生產(chǎn)流程。

環(huán)境條件：環(huán)境條件，如溫度和濕度，也會(huì )影響移爐隧道的長(cháng)度選擇。在極端的溫度條件下，可能需要采取額外的絕熱措施。

在選擇移爐隧道的長(cháng)度時(shí)，進(jìn)行詳細的工藝分析和計算。以下是一些有關(guān)隧道長(cháng)度選擇與優(yōu)化的要點(diǎn)：

工藝分析：，需要進(jìn)行工藝分析，確定所需的金屬流量、溫度和流動(dòng)性。這將有助于確定隧道的長(cháng)度。

模擬與計算：利用計算工具和模擬軟件，可以模擬不同長(cháng)度的隧道對生產(chǎn)工藝的影響。這可以幫助優(yōu)化長(cháng)度選擇。

成本效益分析：考慮隧道的成本與性能之間的平衡。較長(cháng)的隧道通常需要更多的投資，但可能帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

定期維護：無(wú)論隧道長(cháng)度如何，定期維護都是確保設備正常運行的關(guān)鍵。及時(shí)的維護可以延長(cháng)設備壽命并提高生產(chǎn)效率。

隧道式烘干爐在使用過(guò)程中需要進(jìn)行定期的檢測和維護，以確保設備的正常運行和安全性。

以下是一些可能需要進(jìn)行檢測的項目：

1、溫度檢測：隧道式烘干爐需要保持一定的溫度才能進(jìn)行烘干操作，需要檢測設備內部的溫度是否達到要求，并對溫度控制系統進(jìn)行檢查和校準。

2、煙氣排放檢測：隧道式烘干爐的煙氣排放需要符合國家標準，需要進(jìn)行煙氣排放檢測，以確保煙氣的污染物排放符合要求。

3、烘干效果檢測：烘干效果是衡量隧道式烘干爐的重要指標之一，需要進(jìn)行定期的烘干效果檢測，以評估設備的性能和效率。

4、電氣系統檢測：隧道式烘干爐的電氣系統需要進(jìn)行定期的檢測和維護，以確保設備的安全和可靠性。

5、爐殼檢測：隧道式烘干爐的爐殼需要檢測是否有變形、腐蝕等問(wèn)題，確保爐體的完整性和穩定性。