低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個(gè)溫度是的，炭化溫度不能過(guò)高也不能過(guò)低。要溫度恰當，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達到標準?？梢?jiàn)炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結構及強度有較大影響影響。

吸附操作條件 因為活性炭液相吸附時(shí)，外擴散(液膜擴散)速度對吸附有影響，所以吸附裝置的型式、接觸時(shí)間(通水速度)等對吸附效果都有影響。不防水型蜂窩活性炭

選材方面，蜂窩活性炭和以往的煤質(zhì)破碎炭、柱狀活性炭原料相同，都是無(wú)煙煤、褐煤為主，同屬煤質(zhì)成型產(chǎn)品，不同點(diǎn)在于蜂窩活性炭的微孔利用率可達99%，性?xún)r(jià)比遠超柱狀活性炭和煤質(zhì)破碎炭。
加工方面，在原材料加入混合材料后低溫預合、中溫發(fā)酵、速度擠壓成型、烘干、高溫活化，得到成型柱狀活性炭和煤質(zhì)破碎炭。

1)蜂窩狀活性炭基材結構為立體三維狀結構，增加了氣體與活性炭的接觸時(shí)間和接觸面積，具有較高的吸附容量，從而有效地提高了吸附效率，增強了吸附效果。廢氣與具有大表面的多孔性

蜂窩活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化空氣的作用。

2)蜂窩活性炭風(fēng)阻小——在2米/秒的風(fēng)速下，風(fēng)阻小于80帕。

3)蜂窩炭既有良好的吸附性能，又能起到初效集塵的作用。

蜂窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達，高吸附容量，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，

廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。

蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設備和廢氣治理工程，實(shí)踐，凈化效果比普通好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物和酸堿性氣體。

無(wú)塵噴漆房為空氣做過(guò)濾器
無(wú)塵噴漆房是不是沒(méi)有灰塵，這樣的說(shuō)話(huà)會(huì )不會(huì )很通俗，這樣解釋不完全正常，不過(guò)也有點(diǎn)接近，無(wú)塵噴漆房進(jìn)風(fēng)系統采用正壓式軸流機或離心風(fēng)機將風(fēng)從上往下將有塵氣流從里往外排。此設計既節省了電費，又了設備的安全系數，減少維修，延長(cháng)了機械使用壽命。過(guò)濾棉進(jìn)行無(wú)阻力的將空氣粗過(guò)濾再將空氣正壓式引入散氣箱，使氣流均勻地經(jīng)
無(wú)塵噴漆房整個(gè)空氣過(guò)濾為Ⅱ級過(guò)濾，即初效過(guò)濾

質(zhì)蜂窩狀活性炭生產(chǎn)工藝流程及配方是由乳化、煤粉、潤滑劑、水溶性粘合劑和水經(jīng)過(guò)原料配料、捏合粉碎、、擠出成型、活化、干燥、炭化而得到。本發(fā)明具有成本低，生產(chǎn)設備簡(jiǎn)化，制備的蜂窩狀活性炭具有單位體積比表面積大、空隙率高、耐水耐酸耐堿、抗壓強度高、耐熱性好，容易熱再生或洗滌再生的優(yōu)點(diǎn)。

工廠(chǎng)車(chē)間從事出產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì )發(fā)作性等有害氣體之污染物，對大自然生態(tài)與廠(chǎng)區環(huán)境都會(huì )構成空氣污染之損害，該設備將所排放的廢氣加以搜集后，運用活性炭吸附塔將廢氣處理至契合空氣污染物排放標準后再排放至大氣中，以免構成環(huán)境與人員之損害。
活性炭吸附、脫附+催化燃燒是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來(lái)的一種方法，主要適用于較低濃度有機氣體且不宜選用直接焚燒或催化焚燒法和吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可取得滿(mǎn)足的經(jīng)濟效果和社會(huì )效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉換成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，對其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機物焚燒開(kāi)釋的熱量有用運用。
優(yōu)勢
1、吸附凈化，處理效果安穩，廢氣合格排放。
2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功用，選用貴金屬催化劑，經(jīng)過(guò)催化焚燒反響將有機物轉化，催化，功用安穩。
3、選用PLC操控，配套可操作觸摸屏，運用操作便當，保護處理簡(jiǎn)略。
4、具備多重安全措施，主反響器配有泄爆設備，設置多點(diǎn)溫度勘探，具有缺點(diǎn)警報及應急處置才能等。
應用
吸附+脫附-催化焚燒處理設備選用吸附+脫附組合工藝來(lái)處理大風(fēng)量、中低濃度的有機廢氣，可處理的包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)和其混合類(lèi)?？蓮V泛應用于轎車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱出產(chǎn)廠(chǎng)的噴漆、涂裝車(chē)間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等流水線(xiàn)配套設備運用。
蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法.涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹(shù)脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點(diǎn),但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過(guò)擠出酚醛樹(shù)脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過(guò)固化、炭化、活化得到.采用酚醛樹(shù)脂得到的蜂窩活性炭微孔極發(fā)達,缺乏中孔,添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數值未見(jiàn)文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類(lèi)蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升高而增加.與涂炭法相比,整體擠出法制成的蜂窩活性炭的炭含量和比表面積高,適用范圍更廣