事實(shí)上，壓濾機設備的液壓系統的精度要求是嚴格的。但隨著(zhù)設備的不斷運轉，即使出廠(chǎng)時(shí)精度再高，一段時(shí)間后也不可避免地會(huì )出現部件磨損的問(wèn)題。當關(guān)鍵部件磨損到一定程度，就不能滿(mǎn)足液壓系統的要求，從而影響壓濾機的正常運行。此時(shí)經(jīng)常出現液壓油的泄漏，這也與壓濾機液壓系統的磨損有關(guān)。

壓濾機 在使用的過(guò)程中困難也經(jīng)常會(huì )遇到的過(guò)程板框損壞。出現這樣的問(wèn)題，主要原因 濾液太厚 或者是剩余了很多的 干 快 ， 而導致進(jìn)料口的堵塞。一般的情況下，濾板之間 沒(méi)有其他 材料，只有液壓系統本身的壓力。如果 板 深，很容易因長(cháng)期受壓而導致 它 的損壞，當劑量不足或者是有不上固體顆粒的時(shí)候， 它 也會(huì )對這樣的搬家造成定的壓力，如果是出口被固體堵塞或者是啟動(dòng)的過(guò)程中出料閥關(guān)閉壓力 ， 不會(huì )泄露甚至造成損壞。另外，在使用的過(guò)程中，如果 過(guò)濾板 沒(méi)有清洗，可能導致 介質(zhì)泄漏 ，只要一旦發(fā)生泄漏之后，那么板框邊緣會(huì )受到一個(gè)沖擊，這樣勢必會(huì )造成壓力無(wú)法曾大，從而形成泥餅。

管道污泥壓濾機的工作原理就是用濾布來(lái)實(shí)現固體與液體分離的設備，所以管道污泥壓濾機上的濾布數量，那么這些濾布面積就是管道污泥壓濾機得過(guò)濾面積，所以這個(gè)數據是非常重要的，因為它直接決定了管道污泥壓濾機的工作效率。

造成隔膜壓濾機過(guò)熱的原因有兩個(gè)：一個(gè)是液壓體系，另一個(gè)是壓濾機濾板。壓濾機的液壓體系跟溫度是嚴密有關(guān)的，能夠經(jīng)過(guò)裝置放熱設備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機正常運作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過(guò)高，因為這么會(huì )影響到液壓體系，然后致使體系無(wú)法正常運行。壓濾機濾板選用的是聚丙烯這種資料制造而成，能夠有用的避免過(guò)熱處理，減慢溫度的提高，削減增加了壓濾機濾板的分化和氧化蛻變，了濾板的運用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率，獲取更大的贏(yíng)利。
從過(guò)濾器到濾餅，提高了自動(dòng)過(guò)濾后的過(guò)濾干燥度，過(guò)濾后的水的平均值可以達到6%以下，且形狀比較均勻，有利于濾板的回收利用。在能源方面，自動(dòng)壓濾機基本上已擺脫了由電機直接提供的壓力，更好的控制，液壓壓力穩定，壓力，節約能源，更多的環(huán)保和節能。
液壓壓濾機具有分離效果好，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。液壓壓濾機的進(jìn)步，是實(shí)現了對壓濾機的自動(dòng)保壓。它為自動(dòng)壓濾提供了必要的條件，是壓濾機 實(shí)現信息化、自動(dòng)化以及智能化的一個(gè)新開(kāi)端。同時(shí)也是液壓壓濾機將會(huì )提高公司的人工、等成本。