液壓系統有時(shí)候也會(huì )出現故障，當遇到故障時(shí)，要知道如何排除。污泥壓濾機液壓系統出現噪音或者壓力不穩時(shí)，要看下油泵內油量還夠不夠，油泵是不是完好無(wú)損，不夠的話(huà)把油加滿(mǎn)。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現堵塞的話(huà)，也會(huì )引起上述故障，要把吸油管疏通。

其實(shí)污泥壓濾機工作低，污泥脫水處理快慢，不僅僅是設備本身的原因，還和污泥入料泵流量、污泥粘稠度有關(guān)。拿金凱地壓濾機廠(chǎng)家生產(chǎn)的污泥壓濾機舉例，每個(gè)型號的污泥壓濾機都有與之型號匹配的高壓柱塞泵，這兩個(gè)流量相當，配合默契，在污泥入料環(huán)節絲毫不耽誤時(shí)間，為總體的污泥脫水效率打下良好的基礎。

使用注意事項
1.污泥壓濾機須在調試正常后方可投入使用，且每班之前須對整臺機器進(jìn)行全面檢查；
2.濾板數量少于規定數量時(shí)，切勿運行，以免損壞零件，進(jìn)料前應檢查濾板的布置，濾布不應折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對濾板進(jìn)行壓縮和過(guò)濾，過(guò)濾器的壓力和溫度須在范圍內，以免過(guò)濾壓力過(guò)高導致泄漏，或者過(guò)濾溫度過(guò)高導致塑料濾板發(fā)生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，運行前應將新的濾布收縮，開(kāi)口直徑應小于濾板孔徑，濾板相配時(shí)，布孔與板孔應相對同心，進(jìn)紙孔布帶應靠近圓筒壁，否則會(huì )造成過(guò)濾不清晰，過(guò)濾率低，濾網(wǎng)破裂布筒并沒(méi)有達到預期的過(guò)濾目的；
5.在污泥壓濾機的初始階段，過(guò)濾器是渾濁的，當在濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液會(huì )變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同，此時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)給以更換濾布，在濾板之間允許因濾布的毛細現象引起的少量泄漏；
6，移動(dòng)濾板時(shí)，力應均勻、適當，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時(shí)間后，濾布會(huì )變硬，性能會(huì )下降，因此，需要定期檢查，如發(fā)現影響過(guò)濾速度的變化，可以使用相應的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復其功能，如無(wú)法還原，請及時(shí)更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據操作步驟激活，不能同時(shí)激活。 隔膜擠壓過(guò)程中的壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。